[发明专利]补偿链浸塑工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种补偿链浸塑工艺。

背景技术

补偿链一般是电梯上用到的多，其结构为铁链外裹PVC橡胶复合材料，是用来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行。

为了使电梯运行安全平稳、达到静音舒适的效果，通常要对补偿链进行降噪处理。目前市面上的补偿链有以下几种：1、裹纤维补偿链，可用至4m/s的梯速，能在各种寒冷恶劣环境下使用，是目前性能最好的补偿链，但价格较高。2、全塑补偿链，可用至3m/s的梯速，外表为缆状PVC结构，使用时电梯运行能达到平稳静音的效果，为许多大型电梯公司所喜爱。3、包塑补偿链，可用至2m/s的梯速，外表为扁形PVC结构，性能略差于全塑补偿链，价格也较便宜。

上述三种补偿链中，裹纤维补偿链最贵，全塑补偿链次之，包塑补偿链最便宜，但是包塑补偿链的扁形PVC结构容易在补偿链上滑动，使用效果不佳。目前已经出现了一种价格便宜，使用效果佳的浸塑补偿链，浸塑补偿链主要是在补偿链的表面浸上浸塑液，浸塑液在补偿链表面塑化后而成。目前采用的浸塑工艺，不仅浸塑效率低，而且浸塑液无法均匀的吸附在补偿链表面，影响了浸塑效果，也造成了浸塑液的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种补偿链浸塑工艺，不仅能提高浸塑效率，而且能提高浸塑效果。

为实现上述目的，本发明的补偿链浸塑工艺，包括以下步骤：

(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90-120℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000-3800℃,爆炸时间0.6-0.8,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；

(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2-3分钟，固化温度在180℃-200℃之间。

进一步，超声波匀化通道内壁设置有散射板。

进一步，补偿链进行除锈处理后进行皂化处理。

进一步，补偿链在真空环境下通过浸塑液槽。

本发明的有益技术效果是体现在如下方面：

1)通过爆炸方式对补偿链进行表面处理，一方面，去除了补偿链表面的毛刺，使补偿链表面光滑，提高了对浸塑液的吸附效果，另一方面，直接对补偿链进行了预热，省略了专门的预热步骤，有助于提高浸塑效率。

2)通过超声波对吸附在链条表面的浸塑液进行匀化，使浸塑液在未完全凝固之前迅速均匀分布在链条表面，有利于提高浸塑效果。

3)采用水冷方式进行冷却塑化，提高了冷却效率。

4)表面处理时进行皂化处理，提高了对浸塑液的吸附性。

5)在真空环境下进行浸塑工艺，消除了空气对浸塑作业的影响，也避免了浸塑过程产生气泡。

具体实施方式

以下结合实施例和实验数据，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

补偿链的浸塑工艺，包括以下步骤：

(1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为90℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3000℃,爆炸时间0.6,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；

(2)PVC浸塑：使补偿链依次通过浸塑液槽、超声波匀化通道、固化保温烘道以及水冷槽，补偿链通过浸塑液槽时，被PVC浸塑液完全浸没，补偿链通过固化保温烘道时，固化时间2分钟，固化温度在180℃之间。

为提高超声波的散射均匀度，在超声波匀化通道内壁设置有散射板。

为提高对浸塑液的吸附性，补偿链进行除锈处理后进行皂化处理。

为消除空气对浸塑作业的影响，也避免浸塑过程产生气泡，使补偿链在真空环境下通过浸塑液槽。

实施例2

补偿链的浸塑工艺，包括以下步骤：

1)表面处理：首先对补偿链进行除锈和烘干处理，烘干温度为100℃；接着将补偿链放入密封室内,往密封室内送入氢和氧混合气体，经火花塞点火后,混合气体爆炸,放出大量的热,瞬时温度高达3400℃,爆炸时间0.7,一方面使补偿链的表面毛刺被烧掉,另一方面对补偿链进行预热；