[发明专利]减震式钢坯切割系统

说明书

本发明公开了一种减震式钢坯切割系统，包括工作台、切割装置、减震夹紧装置和推送装置，夹紧装置安装在工作台上，切割装置位于夹紧装置的正上方，其两端由支撑柱固定支撑，推送装置位于工作台后方，包括滚轴和驱动电机，驱动电机通过链条和链轮带动滚轴转动，从而带动放置在上方的大小钢坯前移，准确的进入减震夹紧装置的夹口内被夹紧后，即可下放刀架进行切割操作。采用以上结构，通过滚轴式的推送装置可以快速准确的将大型钢坯送入夹紧装置内，依靠减震夹紧装置将钢坯进行稳定夹紧后进行切割，减震夹紧装置大大降低了钢坯在切割过程的振动频率，以及气缸所受到振动损害，提高了大型钢坯切割效率及切割精度，延长了设备使用寿命。

技术领域

本发明属于金属铸造加工机械技术领域，具体涉及一种减震式钢坯切割系统。

背景技术

钢坯成型之后需要按照给定的尺寸进行切割加工，切割的质量直接决定了最终成品的质量，钢坯切割台切割钢坯时，钢坯大多依靠气缸推动夹具进行夹持，在实际操作过程中的，大型钢坯切割时，因为其过重，切割操作很不方便，特别是对钢坯连续切割分段时，传统依靠吊装设备将钢坯后端吊起之后再往前送到锯口下面，经常因吊装不好调节，或操作不当，撞击到切割刀架或夹具等，同时钢坯切割时，锯刀拉动速度较快，带动钢坯振动，会导致夹紧装置振动频繁，降低气缸使用寿命，而且振动引起夹持块偏移，钢坯可能发生滑动，从而引起锯刀别扭，损坏切割设备，也会损害气缸性能，影响切割生产效率，甚至增加设备维修更换成本。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供了一种减震式钢坯切割系统。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种减震式钢坯切割系统，其要点在于，包括工作台、切割装置、减震夹紧装置和推送装置，所述切割装置包括刀架和两个支撑柱，两个所述支撑柱竖直向上设置在所述工作台两端，所述刀架两端分别固定在两个所述支撑柱上，所述刀架轴线与工作台轴线平行，所述刀架下部设有锯刀；

所述减震夹紧装置包括基座，所述基座沿工作台轴线固定在工作台上，所述基座位于所述锯刀下方，该基座轴向设有槽口朝上的的滑槽，所述滑槽一端部开口，在靠近敞口一端的基座端部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述滑槽内，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有滑块，所述滑块上方安装有竖直向上延伸的活动块，所述基座远离气缸的一端固定安装有固定块，所述活动块位于气缸和固定块之间，所述基座靠近气缸一端的后侧壁上设有向外延伸的支耳，所述支耳上具有沿基座轴线贯穿的通孔，所述活动块向外延伸的外延部，其延伸方向与所述支耳的延伸方向一致，所述外延部具有向下弯折的弯折部，在该弯折部固定安装有向所述气缸一端水平延伸的支杆，该支杆的一端固定在弯折部，另一端水平穿过所述支耳上的通孔，在所述支耳和弯折部之间的支杆上套设有弹簧串，所述弹簧串的一端固定在所述弯折部上，另一端固定在所述支耳上；

所述推送装置包括传送架，在该传送架上沿轴向阵列架设有滚轴，所述滚轴的一侧皆设有链轮，所述链轮通过与之适应的链条连接，所述传送架下方设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴通过链条与最后端滚轴上的链轮连接，并可驱动所有滚轴转动。

采用以上结构，在进行大型钢坯的连续多段式切割时，通过后方的推送装置可将钢坯轻松推入到夹紧装置的夹块内，当切割完成之后，可快速将钢坯往前移动到合适的切割位置，提高了切割效率，同时避免通过吊装设备移动钢坯时撞倒刀架或工作台的风险，并且采用减震式的夹紧装置，大大减少切割时因锯刀快速拉动引起的振动，最大程度的保证钢坯的稳定性，确保切割位置精确，也不会发生钢坯振动幅度过大引起锯刀被别扭的情况。

作为优选：两个所述支撑柱上分别竖直设有滑道，所述刀架上对应位置设有与所述滑道相适应的滑板，所述滑板可拆卸地与滑道配合连接，并沿所述滑道移动。采用以上结构，刀架通过滑道和滑板配合沿支撑柱上下滑动，使其滑动更省力便捷，容易精确调节锯刀的位置。