[发明专利]基于SLM技术的比例换向阀组合阀芯及比例换向阀

说明书

本发明公开了一种基于SLM技术的比例换向阀组合阀芯及比例换向阀，该组合阀芯由第一半阀芯和第二半阀芯组成；所述第一半阀芯和第二半阀芯均为中空结构，所述第一半阀芯和第二半阀芯的外部沿阀芯轴线方向均开有若干节流口组，所述节流口组由若干沿阀芯圆周方向均匀分布的复合式节流口组成；第一半阀芯和第二半阀芯通过螺旋旋接。本发明将SLM快速成型技术应用于阀芯的制造，从而设计出内部具有完全中空结构的比例换向阀阀芯，可以显著的减轻阀芯的质量，提高频响，同时减小阀芯运动过程中的惯性力，有效的防止阀芯在运动中卡死，同时减小了摩擦力，提高了比例换向阀的使用性能和寿命。

技术领域

本发明属于电液比例控制领域，尤其涉及一种基于SLM技术的比例换向阀组合阀芯及比例换向阀。

背景技术

电液比例换向阀是电液比例控制技术的重要组成部分。图1是现有的一种直动式比例换向阀的剖视图，主要由阀体，阀芯，压力弹簧，比例电磁铁和放大器组成。阀芯置于阀体中，通过比例电磁铁的吸合使阀芯左右移动实现换向，从而实现流量变化或油路通断。阀芯作为比例换向阀的关键部分，其结构设计和制造质量对比例换向阀的工作性能具有决定性影响。然而由于阀芯的设计和制造受限于传统的机床加工，使得很多性能优越的阀芯结构仅仅停留在设计阶段。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有直动式比例换向阀阀芯结构设计和加工的局限，提供了一种基于SLM技术的比例换向阀组合阀芯及比例换向阀，所要解决的技术问题是将选择性激光熔融(SLM)快速成型技术应用于阀芯的制造，从而设计出中空结构的比例换向阀阀芯，可以显著的减轻阀芯的质量，提高频响，同时减小阀芯运动过程中的惯性力，有效的防止阀芯在运动中卡死，同时减小了摩擦力，显著提高比例换向阀的使用性能和寿命。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种基于SLM技术的比例换向阀组合阀芯，所述阀芯由第一半阀芯和第二半阀芯组成；所述第一半阀芯和第二半阀芯均为中空结构，所述第一半阀芯和第二半阀芯的外部沿阀芯轴线方向均开有若干节流口组，所述节流口组由若干沿阀芯圆周方向均匀分布的复合式节流口组成；所述第一半阀芯和第二半阀芯旋接。

进一步的，所述第一半阀芯的一个端面开有内螺纹孔，所述第二半阀芯的一个端面具有凸台，所述凸台上开有通孔，所述凸台侧壁上开有外螺纹，所述凸台旋接在内螺纹孔上。

进一步的，所述复合式三角形节流口为双三角形沿阀芯主体的径向叠加而成。

进一步的，所述第一半阀芯和第二半阀芯通过选择性激光熔融快速成型技术制得。

本发明还提供一种比例换向阀，包括阀体、压力弹簧、比例电磁铁、放大器和上述的阀芯；所述阀芯设置在阀体内，所述阀体的两端均设置有比例电磁铁，所述压力弹簧的一端抵住阀芯的一端，压力弹簧的一端抵住比例电磁铁，所述放大器与比例电磁铁相连。

本发明有益效果如下：

1、本发明阀芯内部的中空结构设计，最大化的减轻了阀芯的质量，可以显著提高频响，同时减小阀芯运动过程中的惯性力，有效的防止阀芯在运动中卡死，同时轻量化减小了摩擦力，显著提高比例换向阀的使用性能和寿命。

2、本发明在阀芯上设计双三角形形状的节流口，且通过SLM快速成型技术直接加工出不带圆角的三角形顶部，可以显著的改善比例换向阀的流量特性，提高使用性能。

3、本发明将阀芯分成左右两部分，便于SLM快速成型制造，使得SLM快速成型技术可以直接成型阀芯。

4、本发明采用螺纹联结左右半阀芯，简单实用，便于装配。

5、本发明的左右半阀芯均采用通孔设计，可以方便实现加工成型后阀芯内部残余粉末的完全的排出和清理。

附图说明

图1是现有的一种直动式比例换向阀的剖视图；