[发明专利]一种蜡模干燥方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，更具体的说，涉及一种蜡模干燥方法和装置。

背景技术

蜡模模组是一种常用的熔模铸造方式。在熔模铸造过程中，用钢材或铝材制作工件的型模，将蜡注入型模，然后等蜡冷却后将蜡型取出，这时蜡模与实际产品的形状和尺寸一致，对多个蜡模进行组树装配成蜡模模组。在后续的操作过程之前，为保证铸件的优良品质，往往需要对成型的蜡模模组进行清洗。

现有技术中对蜡模模组进行清洗时，往往是采用压缩空气将蜡模模组表面的洗模液吹干，或者放置于干燥室中8到10小时自然晾干。上述两种方式耗时较长，且不管是吹干还是晾干模组都不能使模组上的洗模液均匀挥发，洗模液甩干不均匀，这就导致模组各部位的腐蚀程度不一致，不仅会影响后续的制壳效果，更严重的是还会导致蜡模尺寸不一致，从而影响铸件的最终尺寸，导致铸件报废率增大，增加了铸造成本。

因此，如何提高蜡模模组的除水效率、保证蜡模模组的尺寸稳定性成为亟需解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种蜡模干燥方法和装置，能够快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，并能很好的保证蜡模的尺寸稳定性，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种蜡模干燥方法，包括：

根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；

根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。

优选的，在驱动装置启动之前，所述方法进一步包括：将蜡模模组固定在固定装置上，将固定装置与驱动装置传动连接。

优选的，在蜡模模组停止转动后，所述方法进一步包括：将蜡模模组从固定装置上取下。

优选的，所述方法进一步包括：根据调速指令，驱动装置调整转速，从而调整固定装置及蜡模模组的转速。

优选的，所述启动指令包括，到达预设的启动时间。

优选的，所述停止指令包括，到达预设的停止时间。

本发明公开一种蜡模干燥装置，包括固定装置和驱动装置，所述固定装置可将蜡模模组固定，所述驱动装置可驱动所述固定装置及固定装置中的蜡模模组旋转。

优选的，所述干燥装置包括调速装置，所述调速装置可调节所述驱动装置的转速，从而调整固定装置及蜡模模组的转速。

优选的，所述干燥装置还包括定时装置，所述定时装置用于设定所述驱动装置的启动时间，所述驱动装置用于根据预设的启动时间启动。

优选的，所述定时装置还用于设定所述驱动装置的停止时间，所述驱动装置用于根据预设的停止时间停止运转。

本发明中的蜡模干燥方法由于包括：根据启动指令，驱动装置启动，带动固定装置及蜡模模组转动；根据停止指令，驱动装置停止运转，固定装置及蜡模模组停止转动。这样就可以根据启动指令控制驱动装置启动后带动固定装置转动，从而带动固定在固定装置内的蜡模模组旋转，利用旋转的离心原理将蜡模模组上的洗模液及其它杂质去除，偏心稳定性好，能使蜡模模组表面的腐蚀液均匀甩干，便于制壳时的浆料涂挂均匀，蜡模腐蚀均匀，能保证蜡模的尺寸稳定性，对最终的铸件尺寸稳定起至关重要的作用。采用这种干燥装置，可以充分保证制壳时浆料涂挂的均匀性和最终铸件的尺寸稳定性，达到了无余量加工的目的；并且快速、有效的对蜡模模组进行甩干操作，节省时间，提高了工作效率，节省人力资源和成本。

附图说明

图1是本发明提供的一种蜡模干燥方法的流程图；

图2是本发明提供的另一种蜡模干燥方法的流程图；

图3是本发明提供的一种蜡模干燥装置的侧视结构示意图；

图4是本发明提供的一种蜡模干燥装置的正面结构示意图；

图5是本发明提供的一种蜡模干燥装置的悬挂件的结构示意图；

图6是本发明提供的一种蜡模干燥装置的限位机构的结构示意图。

具体实施方式