[发明专利]一种可生物降解的紫外光固化上光油及其制备方法

说明书

本发明公开了一种可生物降解的紫外光固化上光油,由如下重量份的原料组成：可生物降解的光固化树脂20～70，活性稀释剂15～55，光引发剂1～8，阻聚剂0.1～5，表面活性剂0.5～6，消泡剂1～8。其中，所述可生物降解的光固化树脂由如下重量份的原料组成：聚羟基脂肪酸酯30～180，光固化聚合物20～190，改性剂30～100，阻聚剂0.1～5，催化剂0.5～10。本发明设计的可进行生物降解的紫外光固化上光油，可在自然环境下降解为二氧化碳(CO₂)和水(H₂O)，实现废弃物的零排放，比普通上光油更具环保性，可有效解决紫外光固化涂料废弃物回收困难、面临的日益严格的环保政策及石油基原材料价格不断上涨等问题，促进了光固化涂料的可持续发展，对环境保护起到积极的推动作用。

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种可生物降解的紫外光固化上光油及其制备方法。

背景技术

紫外光固化主要原理是通过紫外光的照射，引发上光油内不饱和基团的链反应，使整个体系发生交联固化，由液态转变为固态。该技术主要具有以下优点：(1)固化材料不使用有机溶剂，没有VOC排放，环保特性显著；(2)固化速度快，可以在零点几秒内实现反应，固化交联；(3)固化后形成的膜层光泽度高，耐抗性好。由于这些显著的特点，紫外光固化技术在印刷行业得到了极大的应用，广泛用于制备各种油墨、隔离层、上光油或者打底油等，尤其在表面上光方面，不但提高了印品表面的附着力以及耐磨耐划耐抗等特性，同时使印刷品的增值，展现出广阔的市场前景。

紫外光固化上光油可在承印材料的表面形成类似于塑料膜的膜层，这层膜是由于聚合交联产生的网状结构，具有韧性强、机械强度大等优点，使形成的膜层在耐化学腐蚀性、耐候性、耐摩擦性等耐性方面尤为突出，显著提高印品的耐用性。但这种优良的耐性却增加了废纸、废墨回收及废弃产品回收处理的困难。除了对废纸进行脱墨回收之外，还有很多纸张、薄膜类等印刷包装产品，并不能得到有效的完全回收利用，而是进行垃圾填埋或者暴露于自然环境中，由于这种处理方式使得该产品在很长时间内不会分解，仍会对环境造成巨大的污染和危害。

美国专利US 80489B2报道了一种采用天然可再生资源-腰果酚作为主要成分合成得到光固化聚氨酯丙烯酸树脂，该树脂中的可交联双键相互之间更为靠近，因此可光固化的性能速度更快，质量更高。

公开号为CN101503580A的专利《一种紫外光固化上光油及其制备方法》，公开日为009年8月12日。该文献报道了一种紫外光固化上光油及其制备方法。该光油主要提高了其在纸张和塑料制品表面的附着力，使承印材料表面免于打底，未提及光油是否可进行生物降解。

公开号为N101967341A的专利《一种水性耐磨紫外光固化的上光油及其制法》，公开日为2011年3月9日。该文献报道了一种水性耐磨紫外光固化的上光油及其制法。该水性紫外光固化上光油重点改善了耐磨性和耐水性，使用水作为稀释溶剂具有一定的环保性，但其燥速度慢，且不能进行生物降解。

公开号分别为01748657A、ZL200410015113.5的专利报道了无溶剂型紫外光固化上光油的制备方法，用活性稀释剂单体取代了有机溶剂，然而残留的活性稀释剂仍会在一定的范围内对环境带来一定的污染，此外该光油均不具备生物降解特性，堆放于环境中仍存在污染的问题。

公开号分别为ZL00117402.9、ZL200610035929.3的专利相继报道了苯丙乳液以及含有N-羟乙基丙烯酰胺内交联结构的苯丙乳液的水性上光油，但该上光油由于漆膜采用室温干燥，导致干燥速度较慢，无法提高工作效率。