[发明专利]一种温拌改性沥青、含有其的混合料及其制备方法

权利要求书

1.一种温拌改性沥青，其特征在于，所述沥青包括以下质量份数的组分：

温拌剂1~7份；

聚合物2~5份；

基质沥青88~97份；

所述的温拌剂通过以下方法制备：

（1）装料：将聚乙烯副产的聚乙烯蜡原料加热熔化后，向其中添加油溶性可分解产生气体的有机物质，搅拌均匀后装入发汗装置；

（2）结晶：以2.0℃/h～4.0℃/h的速率将蜡层降温至原料滴熔点以下5℃～30℃的降温终止温度；

（3）升温-恒温发汗：以1.5℃/h～3.5℃/h的速率升温，蜡层达到预定温度并恒温一段时间后停止发汗，在发汗过程中强制气流通过蜡层；

（4）放料：将发汗装置内的剩余物放出，即为所述温拌剂。

2.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述基质沥青为25℃针入度为60~150 dmm的沥青。

3.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述温拌改性沥青还包括硫磺，硫磺按以上述三种组分的总质量计，其质量分数为0.01%~0.07%。

4.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的有机物质选自有机偶氮化合物、磺酰肼类化合物、有机亚硝基化合物、有机过氧化物构成的一组物质。

5.按照权利要求4所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的有机物质为有机偶氮化合物和/或有机过氧化物。

6.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的油溶性可分解产生气体的有机物质的加入量为原料重量的0.01%～15.00%。

7.按照权利要求4所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的有机偶氮化合物选自偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈、偶氮二甲酰胺和偶氮二环己基甲腈构成的一组物质；所述的磺酰肼类化合物选自苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、4,4’-氧化双(苯磺酰肼)构成的一组物质；所述的有机亚硝基化合物选自二亚硝基五亚甲基四胺和/或N,N′-二甲基N,N′-二亚硝基邻苯二甲酰胺；所述的有机过氧化物选自过氧化二苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化二碳酸异丙酯和过氧化二碳酸二环己酯构成的一组物质。

8.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，步骤（2）中所述的降温终止温度为发汗原料滴熔点以下8℃～20℃。

9.按照权利要求1所述的温拌改性沥青混合料，其特征在于，步骤（3）中所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压和/或在蜡层下方降低气压，使蜡层上下方形成压力差实现，所述的压力差为0.1～5.0个大气压，优选为0.2～2.0个大气压。

10.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，步骤（3）中所述升温的预定温度为目的产品滴熔点-10℃～目的产品滴熔点。

11.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，步骤（3）中所述恒温的时间为0.1～5.0小时，优选为1.0～5.0小时。

12.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，步骤（3）中所述的强制气流通过蜡层在升温初期实施。

13.按照权利要求9所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层上方增加气压实现，在蜡层上方施加0.2～2.0个大气压的表压压力，而蜡层下方保持为常压。

14.按照权利要求9所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的强制气流通过蜡层采用在蜡层下方降低气压实现，在蜡层上方气压保持常压，而在蜡层下方维持-0.2～-1.0个大气压的表压压力。

15.按照权利要求1所述的温拌改性沥青，其特征在于，所述的聚合物选自苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物、丁苯橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚对苯二甲酸乙二酯中的至少一种。

16.一种温拌改性沥青混合料，其特征在于，以混合料总质量计，包括以下质量份数的组分：权利要求1-15任一所述的温拌改性沥青 4.0 ~6.0份，矿粉1.0~3.0份；集料91.0~95.0份。