[发明专利]一种射频连接器焊接夹持机构

说明书

本发明提供一种射频连接器焊接夹持机构，包括底座，所述底座上设有支柱卡槽、第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽，支柱卡槽位于所述底座的中心，第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽沿圆周方向环绕所述支柱卡槽，第一定位槽上设有相适配的夹具，支柱卡槽上设有相适配的支柱，支柱上设有交错分布的卡槽，卡槽上对应穿插有相适配的固定架。本发明要解决的问题是提供一种结构简单，针对不同型号的射频连接器，提高工作效率的射频连接器焊接夹持机构。

技术领域

本发明涉及电子领域，尤其是涉及一种射频连接器焊接夹持机构。

背景技术

在当前电子行业中，尤其在某些产品中对于性能的要求越来越高，对于高频信号的传输提出的要求越来越高。而一些行业的部分产品数量的需求不大、种类繁杂，但是性能要求很高，因此制造过程存在一种产品种类繁多、数量渺小的问题。这对企业在采购原材料和制造时带来了很大的困扰。很多企业在进行产品制造过程中多数采用手工作业的方式，因为如果专门制作高端的夹具和加工设备，必然造成资源的浪费和成本的提高。

我们在进行部分专项产品制造的过程中，经常需要手工焊接大量且不同型号的射频连接器，其中以N型、JB2和JWB2型射频连接器为主。因为是手工焊接若没有专门夹具的辅助，操作过程中难以保证焊接的质量，射频连接器可靠性成为一个不可回避的问题。尤其是在高频段的产品中(例如S频段、Ku和Ka频段)这个问题更加突出。而且在实际操作过程中，如果没有专门夹具辅助很容易对操作人员造成烫伤。

在目前的市场中暂未出现一种价格便宜又实用的射频连接器夹具。多数对于射频连接器的加工还是采用手工配合简易夹具进行焊接。例如在多数的车间中，工人配备一个简易、固定的大夹子对各种型号的射频连接器进行焊接。加工出来的射频连接器的弊端也很明显，由于是夹子在焊接过程中射频连接器固定性不良好直接导致焊接质量底下、焊接时间长、返工率高，这种工艺对于大批量的射频连接器焊接难以保证可靠性。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单，针对不同型号的射频连接器，提高工作效率的射频连接器焊接夹持机构。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种射频连接器焊接夹持机构，包括底座，所述底座上设有支柱卡槽(6)、第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽，所述支柱卡槽位于所述底座的中心，所述第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽和第四定位槽沿圆周方向环绕所述支柱卡槽，所述第一定位槽上设有相适配的夹具，所述支柱卡槽上设有相适配的支柱，所述支柱上设有交错分布的卡槽，所述卡槽上对应穿插有相适配的固定架。

进一步地，所述第二定位槽设有两个且朝向相对位于所述支柱卡槽的两侧；

所述第一定位槽设有六个且均匀位于所述第二定位槽两侧；

所述第三定位槽与第四定位槽位于相邻所述第一定位槽之间或所述第一定位槽与第二定位槽之间。

进一步地，所述固定架的两端分别设有交错分布的固定孔。

进一步地，所述夹具包括定位柱和与所述定位柱一体成型的夹具槽。

进一步地，所述定位柱为圆形，所述定位柱可在所述第一定位槽内转动。

进一步地，所述夹具槽为圆形槽或六边形槽。

进一步地，所述底座与夹具为电木材料。

进一步地，所述支柱与固定架为铝合金材质。

本发明具有的优点和有益效果是：

1、本发明结构简单，通过底座上设有多种定位槽，可针对不同型号的射频连接器并对其进行定位、焊接，保证焊接质量，提高工作效率且适用范围广，所述底座与夹具为电木材料，具有良好的隔热性能。