[发明专利]一种子母合页片的同步式制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及合页制造领域，尤其涉及一种子母合页片的同步式制造方法。

背景技术

子母合页柱体包括合页片与合页轴，其主要特征是合页片分为子页片和母页片，子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，且皆在合页轴的同一个切线方向上，子页片形似母页片“掏空”的一部分，子页片可绕中轴360°旋转，并可嵌合到母页片之中，形成完整的一个页片。相较于平开合页，子母合页在门框内居中、深浅、靠边都适合安装，不需要像平开合页那样掏去门扇固定合页的部位(开槽)，门框和门扇缝隙大小合理，不破坏整体美观效果，安装快捷、方便。

子母合页在制造时，普遍采用合页内外两片分离式生产的方法，然后经过一系列繁琐的步骤，最后成品组装。不仅制造过程繁琐，生产效率低下，而且极易发生由于批次不同导致的子页和母页的表面处理如电镀、喷涂等出现色差大的问题，尤其是分离式生产的方法易使卷轴水平线性差，转动不灵活、以及平整度较差。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种子母合页片的同步式制造方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种子母合页片的同步式制造方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)冲压：使用冲床将带钢冲裁成合页轴与合页片一体的展开形状的平面板材；

(2)裁切轴承位：在平面板材的一侧，即在合页的合页轴部分按设计间隔裁出轴承位缺口；

(3)预折弯：使用冲床和模具将步骤(2)中裁出轴承位缺口后的合页轴部分板材整体卷成半圆柱形；

(4)半折弯：使用冲床和模具将步骤(3)中预折弯成半圆柱形的合页轴部分整体继续卷成四分之三圆柱形；

(5)折弯成型：使用冲床和模具将步骤(4)中半折弯成四分之三圆柱形的合页轴部分整体继续卷成近似圆柱形；

(6)整型：将步骤(5)中折弯成型成近似圆柱形的合页轴部分整体整型呈规定设计的圆柱形；

(7)裁切分隔：对一侧已折弯成型呈圆柱形的带钢板材按母合页外部尺寸要求进行分块切割成多个带有合页轴的板片，再在每个板片上按尺寸裁切出子合页片，则裁切出子合页片后余下的板片即为母合页片；

(8)对子合页片、母合页片进行压型校正。

特别的，所述步骤(1)中带钢通过冷轧带钢或热轧带钢工艺制成，其中冷轧带钢工艺步骤为：酸洗-轧制-退火-轧制尺寸同步润滑-上防锈油-平整定尺-抛光-包装；热轧带钢工艺步骤为：加热炉-除磷机-粗轧机-除磷机-精轧机-表面质检仪-层冷-卷取机-打捆机-喷号机-卷库板坯。

本发明的有益效果是：本发明中子母合页片同步生产，合页轴为同步折弯，相比子母页片分离式的制造方式，本方法有利于提高子母合页片合页轴的同轴度，减少由于合页轴水平线性差导致的合页转动不灵活，且相比传统工艺能够节省较大的成本、使生产效率倍增、成品率高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1

一种子母合页片的同步式制造方法，其步骤如下：

(1)冲压：使用冲床将冷轧带钢冲裁成合页轴与合页片一体的展开形状的平面板材，冷轧带钢工艺步骤为：酸洗-轧制-退火-轧制尺寸同步润滑-上防锈油-平整定尺-抛光-包装；

(2)裁切轴承位：在平面板材的一侧，即在合页的合页轴部分按设计间隔裁出轴承位缺口；

(3)预折弯：使用冲床和模具将步骤(2)中裁出轴承位缺口后的合页轴部分板材整体卷成半圆柱形；

(4)半折弯：使用冲床和模具将步骤(3)中预折弯成半圆柱形的合页轴部分整体继续卷成四分之三圆柱形；

(5)折弯成型：使用冲床和模具将步骤(4)中半折弯成四分之三圆柱形的合页轴部分整体继续卷成近似圆柱形；

(6)整型：将步骤(5)中折弯成型成近似圆柱形的合页轴部分整体整型呈规定设计的圆柱形；

(7)裁切分隔：对一侧已折弯成型呈圆柱形的带钢板材按母合页外部尺寸要求进行分块切割成多个带有合页轴的板片，再在每个板片上按尺寸裁切出子合页片，则裁切出子合页片后余下的板片即为母合页片；

(8)对子合页片、母合页片进行压型校正。

实施例2

一种子母合页片的同步式制造方法，其特征在于，其步骤如下：

(1)冲压：使用冲床将热轧带钢冲裁成合页轴与合页片一体的展开形状的平面板材，热轧带钢工艺步骤为：加热炉-除磷机-粗轧机-除磷机-精轧机-表面质检仪-层冷-卷取机-打捆机-喷号机-卷库板坯；