[发明专利]一种二氧化钛改性机织物的染色方法有效
申请号: | 201611039200.3 | 申请日: | 2016-11-21 |
公开(公告)号: | CN106702781B | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 陈前军;王耀东;刘欣;万燕燕;杨锴;张科 | 申请(专利权)人: | 泗阳捷锋帽业有限公司;武汉纺织大学 |
主分类号: | D06P1/39 | 分类号: | D06P1/39;D06P1/673;D06P1/653;D06P1/46;D06P1/52;D06M15/15;D06M15/333;D06M13/513;D06M13/256;D06M11/13;D06M11/71;D06M11/46 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 223700 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二氧化钛改性 机织物 染色 纺织品加工 硅烷偶联剂 回潮处理 设备要求 涂层处理 自组装 上色 等色 键合 颜料 | ||
1.一种二氧化钛改性机织物的染色方法,其特征在于,所述染色方法按以下步骤进行:
A二氧化钛改性机织物的回潮处理
将二氧化钛改性机织物放入温度为35-48℃,标准湿度为75-90%的恒温恒湿箱中进行回潮处理,回潮处理3-5h后的二氧化钛改性机织物的回潮率为0.5-0.8%;
B回潮后二氧化钛改性机织物表面的硅烷偶联剂键合
将经回潮处理后的二氧化钛改性机织物放入硅烷偶联剂乙醇溶液中进行浸泡,浸泡温度为50-60℃,浸泡30-50min后放入温度为80℃的干燥箱中进行干燥,干燥5h后得到表面键合有硅烷偶联剂的二氧化钛改性机织物,其中,硅烷偶联剂乙醇溶液中硅烷偶联剂的质量百分比为0.5-2%,二氧化钛改性机织物与硅烷偶联剂乙醇溶液的质量比为1:200;
C键合后的二氧化钛改性机织物表面自组装
将表面键合有硅烷偶联剂的二氧化钛改性机织物放入按如下质量百分比,
调配的自组装溶液中进行自组装,自组装温度为80℃,自组装20-30min后在表面键合有硅烷偶联剂的二氧化钛改性机织物的表面形成厚度为200-1200nm的自组装层,其中,二氧化钛改性机织物与自组装溶液的质量比为1:200;
D自组装后二氧化钛改性机织物表面的涂层处理
将经C步骤得到的自组装后二氧化钛改性机织物放入按如下质量百分比,
天然蛋白质纤维粉体 5%
聚乙烯醇 0.6%
去离子水 94.4%
混配的涂层溶液中进行浸泡,浸泡温度为50℃,浸泡10min后放入温度为80℃的烘箱中进行干燥,干燥2h后在自组装后二氧化钛改性机织物的表面形成1μm厚的涂层,其中,二氧化钛改性机织物与涂层溶液的质量比为1:200;
E二氧化钛改性机织物表面的染色
将经D步骤得到的附着有涂层的二氧化钛改性机织物放入按如下质量百分比,
偶氮类酸性染料 3-5%
硫酸钠 0.5-1%
去离子水 94-96.5%
调配的染液中进行染色,并在染液中滴加乙酸使染液pH值的范围为3-4,二氧化钛改性机织物与染液的质量比为1:200,染色温度为80℃,染色60-120min后得到染色后的二氧化钛改性机织物。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛改性机织物的染色方法,其特征在于:所述的二氧化钛改性机织物的平方米克重为80-220g/m2,经纬纱密度的范围为32-75根/10cm,经纬纱的纱支范围为50-90S。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛改性机织物的染色方法,其特征在于:所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-570或硅烷偶联剂KH-580或硅烷偶联剂KH-590中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛改性机织物的染色方法,其特征在于:所述的天然蛋白质纤维粉体为平均粒径为50-500nm的羊毛纤维粉体或蚕丝纤维粉体或羽绒纤维粉体或兔毛纤维粉体或马海毛纤维粉体中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛改性机织物的染色方法,其特征在于:所述的聚乙烯醇的聚合物为1700,醇解度为99%。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化钛改性机织物的染色方法,其特征在于:所述的偶氮类酸性染料为酸性嫩黄2G或酸性橙Ⅱ或酸性红B或酸性坚牢绿BBL中的一种。
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