[发明专利]含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置及优化方法

权利要求书

1.一种含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：这种含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置包括立式污水罐、下向流过滤罐、空气压缩泵、气缸开闭系统，自动控制柜，正向过滤管路由立式污水罐的原水室与下向流过滤罐顶部的布水器之间设置正向过滤污水管路、下向流过滤罐的集水室与立式污水罐的净化水缓冲室之间设置净化水管路构成，正向过滤污水管路上设置正向过滤来水阀、离心泵、水流调整阀、流量传感器、入口压力传感器；反冲洗管路的反冲洗来水阀通过管线也连接所述离心泵，并依次经过水流调整阀、流量传感器、入口压力传感器后，通过相应的反冲洗管线连接至下向流过滤罐的集水室；净化水管路上设置有出口压力传感器；气缸开闭系统、流量传感器、入口压力传感器、出口压力传感器、离心泵均连接自动控制柜；

立式污水罐上、下分隔为连通式的净化水缓冲室和原水室，净化水缓冲室和原水室分别外接可视液位管；下向流过滤罐从上到下依次为布水室、过滤室、集水室，其罐体在布水室与过滤室连接处采用可拆卸连接，与空气压缩泵连接的气缸开闭系统控制布水室的开启与闭合，气缸开闭系统以45°角焊接在罐体上的方钢作为固定悬臂；过滤室内铺设多介质滤料层，沿程刻具高度标线的嵌入式可视化窗设于过滤室的正视方向；在集水室中悬空焊接水头损失大于3m的大阻力集水筛管，筛孔分布于大阻力集水筛管的下半圆周。

2.根据权利要求1所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的与下向流过滤罐顶部连接的污水管道为可伸缩式金属软管；布水器安装在布水室1/2高度的位置，布水器径向尺寸为下向流过滤罐直径的1/2；布水器的圆柱面上按50mm圆周等间距分布缝宽为5mm的缝隙，布水器的圆柱下底面上按50mm圆周等间距同样分布缝宽为5mm的缝隙，圆柱面上布置的缝隙与圆柱下底面的缝隙相交错。

3.根据权利要求2所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的过滤室和集水室连为一体，两者之间采用栅隙不大于基础垫层砾石规格的格栅式支撑方钢隔开并承托，集水室底锥部连接排淤管。

4.根据权利要求3所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的下向流过滤罐布水室与过滤室通过活接点连接，活接点通过圆柱销固定，并采用沟槽式装填“O”型圈进行密封。

5.根据权利要求4所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的下向流过滤罐过滤室的可视化窗通过内嵌钢化玻璃、外置框式钢板承压安装。

6.根据权利要求5所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的大阻力集水筛管的筛孔的孔径为10mm、孔距为15mm。

7.根据权利要求6所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的净化水缓冲室容积至少为下向流过滤罐有效容积的5倍，原水室容积至少为下向流过滤罐有效容积的1倍，以保证反冲洗与正向过滤的稳定水量供给。

8.根据权利要求7所述的含聚污水过滤‐反冲洗参数优化设计装置，其特征在于：所述的下向流过滤罐过滤室所布填垫料层为不同规格的磁铁矿和砾石，所布填多介质滤料层为不同粒径的石英砂，或不同粒径的磁铁矿，或不同粒径的海绿石砂，或其共存级配。