[发明专利]高强度化学液体安全储运集装桶

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工产品的储藏运输装置，特别涉及一种高强度化学液体安全储运集装桶。

背景技术

长期以来，化学产品、工业废液的安全储运是一个令人头痛的问题。现有化工厂对这些化工液体的处理均很随意，自由使用各种现成容器进行罐装和运输，由于现有容器材料各异、大小各异、这样就给化学液体产品或废品的安全管理带来很大的问题。虽然，目前出现的高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”）集装桶，适用于各类液体、粘稠和粉粒物的罐装和运输。但其结构不合理，无法承重、并且耐酸、碱腐蚀能力不高，并且现有集装桶由于没有保护，在生产调度中特别容易损坏，无形之中可能会造成二次污染。

发明内容

本发明的目的是提供精致又牢固，使用安全方便的一种高强度化学液体安全储运集装桶。以解决现有技术结构不合理，无法承重、并且耐酸、碱腐蚀能力不高，容易损坏等技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种高强度化学液体安全储运集装桶，包括集装桶体，集装桶顶部体中央设置有带呼吸嘴的桶盖，其特征是所述集装桶体由内衬层和外支撑层两层桶体复合构成，所述集装桶体下部设有凸出于桶体外表面的阀门，所述集装桶体顶部设置有多道条形槽，条形槽内固定有顶部压杆，顶部压杆上通过螺栓固定有顶部拉杆。

作为优选，所述集装桶顶部压杆平行设置。

作为优选，所述外支撑层由HDPE耐候层、钢丝网层、中间结合层复合而成。

作为优选，所述内衬层由以下组分按重量比制成：UHMWPE树脂100份，纳米二氧化硅1～2份，硫酸钙晶须5～7份，5A分子筛5～7份，坡缕粉3～5份。

作为优选，所述中间结合层由以下组分按重量比制成：HDPE树脂（高密度聚乙烯）50份，3A分子筛2～3份，β晶型成核剂（TMB-5）0.2～1.1份，乙烯-α-辛烯共聚物3～8份。

作为优选，所述HDPE耐候层主要由以下组分按重量比制成：HDPE树脂80～85份、纳米二氧化硅2～6份，硫酸钙晶须2～6份，5A分子筛2～5份，硬脂酸钙1～5份、纳米级二氧化钛2～3份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.3～0.5份、邻羟基苯甲酸苯酯 0.3～0.5份、聚乙烯蜡 0.2～0.3份。

本发明的有益效果：本发明具有使用方便、耐压、耐腐蚀、耐火、防爆等特点。其集装桶体采用两层材料复合而成，集多种材料特性于一身。内衬层采用UHMWPE高分子材料制成，具有耐化学腐蚀特性。外支撑层采用HDPE树脂（高密度聚乙烯）制成，具有高强、耐高温、耐磨、超韧等优点，可以良好的强度支撑作用。本发明可以安全收储化工液体。广泛用于油脂、染料、中间体、农药饮料、日化等行业。其也可以作为成套装置用于煤化工等行业高氨氮液体、工业有机废水、以及金属废水集成化处理和回收。

附图说明

图1所示是本发明的结构示意图；

图2所示是本发明桶壁的结构示意图；

图3所示是A处的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3所示，高强度化学液体安全储运集装桶包括集装桶体3，集装桶顶部体中央设置有带呼吸嘴的桶盖31，所述集装桶体由内衬层1和外支撑层2两层桶体复合构成，所述集装桶体下部设有凸出于桶体外表面的阀门33，所述集装桶体顶部设置有多道条形槽34，条形槽34内固定有顶部压杆35，顶部压杆35上通过螺栓固定有顶部拉杆32；集装桶顶部压杆平行设置。

外支撑层2组分由HDPE耐候层21、钢丝网层22、中间结合层23复合而成。

内衬层1组分：将以下组分按重量比：UHMWPE树脂100份，纳米二氧化硅1份，硫酸钙晶须5份，5A分子筛5份，坡缕粉3份加入第一螺杆挤出机。

中间结合层23组分：将以下组分按重量比：HDPE树脂（高密度聚乙烯）50份，3A分子筛2份，β晶型成核剂（TMB-5）0.2份，乙烯-α-辛烯共聚物3份加入第二螺杆挤出机。

HDPE耐候层21主要由以下组分按重量比：HDPE树脂80份、纳米二氧化硅2份，硫酸钙晶须2份，5A分子筛2份，硬脂酸钙1份、纳米级二氧化钛2份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.3份、邻羟基苯甲酸苯酯 0.3份、聚乙烯蜡 0.2份加入第三螺杆挤出机。