[发明专利]一种高强耐蚀复合花纹钢及其制造方法

权利要求书

1.一种高强耐蚀复合花纹钢，其特征在于，包括基板和单面或双面轧制复合于基板上的花纹复层；所述基板的化学元素质量百分比为：

C：0.01～0.20％、Si：0.10～0.5％、Mn：0.5～2.0％、Al：0.02～0.04％、Ti：0.005～0.018％、Nb：0.005～0.020％、0＜B≤0.0003％、N≤0.006％，余量为铁和其他不可避免杂质；

在基板和花纹复层的结合处具有过渡层，所述过渡层的厚度≤200μm，所述过渡层中各化学元素质量百分比呈梯度分布；

所述基板的微观组织为铁素体+珠光体，其中，铁素体平均晶粒尺寸在10μm以内。

2.如权利要求1所述的高强耐蚀复合花纹钢，其特征在于，所述基板还含有Ni、Cr和Mo元素的至少其中之一，其中Ni≤0.20％、Cr≤0.20％、Mo≤0.10％。

3.如权利要求1所述的高强耐蚀复合花纹钢，其特征在于，所述花纹复层为奥氏体不锈钢。

4.如权利要求1所述的高强耐蚀复合花纹钢，其特征在于，花纹复层的厚度占高强耐蚀复合花纹钢厚度的10-40％。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的高强耐蚀复合花纹钢，其屈服强度≥470MPa，抗拉强度≥610MPa，剪切强度≥410MPa，延伸率≥40％。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的高强耐蚀复合花纹钢的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(1)制得基板板坯和复层板坯；

(2)将基板板坯和复层板坯进行组坯，对各层的贴合面的四周进行焊接密封，然后抽真空；

(3)复合轧制：先将组坯在1100～1180℃的温度下加热，然后进行多道次轧制，得到复合钢板，控制总压下率不低于70％，终轧温度不低于900℃，多道次轧制的最后一道次轧制表面花纹，控制最后一道次的压下率为10％-20％；

(4)水冷后卷取。

7.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，控制终轧温度为920-1000℃。

8.如权利要求6所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，卷取温度为500～650℃。