[发明专利]一种IF钢在铁素体轧制的加热方法有效

专利信息
申请号: 201611036820.1 申请日: 2016-11-22
公开(公告)号: CN106694567B 公开(公告)日: 2019-02-01
发明(设计)人: 高月;王建功;王晓东;陈彤;王泽举;魏福顺;夏银锋;赵继武;艾矫健;周政 申请(专利权)人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
主分类号: B21B37/74 分类号: B21B37/74
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 马苗苗
地址: 063200*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 if 铁素体 轧制 加热 方法
【权利要求书】:

1.一种IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,包括对板坯依次经过加热炉的预热段、第一加热段、第二加热段和均热段进行加热:

所述板坯在所述预热段炉温为500℃~800℃内加热,至所述板坯在所述预热段的出口的温度为300℃~600℃;

所述板坯在所述第一加热段炉温为800℃~1100℃内加热,至所述板坯在所述第一加热段的出口的温度为600℃~900℃;

所述板坯在所述第二加热段炉温为1000℃~1180℃内、所述第二加热段内空气过剩系数小于1的气氛下加热,至所述板坯在所述第二加热段的出口的温度为900℃~1120℃;

所述板坯在所述均热段炉温为1150℃~1250℃内、所述均热段内空气过剩系数小于1的气氛下加热,至所述板坯在所述均热段的出口的温度为1060℃~1160℃。

2.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述第二加热段内的空气过剩系数具体为0.95~1.0,除0.95和1.0以外。

3.如权利要求1或2所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述均热段内的空气过剩系数具体为0.93~0.98。

4.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述预热段内的空气过剩系数为1.1~1.3。

5.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述第一加热段内的空气过剩系数为1.0~1.05。

6.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述加热炉的炉尾残氧含量小于或等于4%。

7.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于:

所述板坯在所述预热段内加热60~90分钟;

所述板坯在所述第一加热段内加热30~50分钟;

所述板坯在所述第二加热段内加热30~50分钟;

所述板坯在所述均热段内加热30~70分钟。

8.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述板坯依次经过加热炉的预热段、第一加热段、第二加热段和均热段进行加热,具体为:利用热值为2100Kcal/Nm3~2300Kcal/Nm3的混合煤气对所述板坯依次经过加热炉的预热段、第一加热段、第二加热段和均热段进行加热。

9.如权利要求1所述的IF钢在铁素体轧制的加热方法,其特征在于,所述板坯在所述加热炉的炉膛内为梅花布料分布,梅花布料分布的布置方式为:第一块入炉的板坯头部与轧机侧炉墙距离为a;第二块入炉的板坯尾部与连铸侧炉墙距离同样为a,第三块入炉的板坯头部与轧机侧炉墙距离为a,第四块入炉的板坯尾部与连铸侧炉墙距离为a,依此规律布置。

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