[发明专利]灯具和用于生产灯具的方法

说明书

技术领域

本发明从一种灯具出发，该灯具通过一种公知的喷射铸塑技术生产出，例如注塑(“injection Moulding”)、低压注塑(“Low Pressure Injection Moulding”)、或者多组件喷射铸塑(“In-Mould Manufacturing”或者“In-Mould Assembly”)，其中，灯具的生产在一定程度上在铸模中完成。

这类灯具是所谓的“LED改型灯”(例如用于汽车照明)，并且是-例如用于普通照明-所谓的LED改型筒灯。

发光的二极管(LED)可以以至少一个单独被壳体包围的发光二极管的形式或者以至少一个LED芯片的形式存在。作为替选或者作为附加，可以将多个LED芯片装配到一个共同的基座(“Submount”)上。所述至少一个LED可以装配有至少一个单独的和/或共同的、用于引导光束的光学系统，例如至少一个菲涅耳透镜、准直镜和诸如此类。作为例如以InGaN或者AlInGap为基础的无机LED的替选或者附加，一般也可以使用有机LED(OLED，例如聚合物OLED)。作为替选，LED可以是激光二极管或者激光二极管布置。所述LED的发射波长可以在紫外线的、可见的或者红外线的光谱范围内。

具有技术上旧式的或者老化的灯座的灯具被称为“改型灯”，其中容纳了一个现代的灯具容器。在汽车照明中，它例如可以是具有灯座的灯具，这个灯座用于具有带有LED灯具的灯具容器的卤素灯，从而在一开始装配有用于卤素灯的端口的汽车中可以使用现代的LED灯具。其光学系统被构造成用于向下发光的灯具被称为“筒灯”，例如被用在顶部照明中，尤其是用在嵌入式顶部照明中，通过它可以从屋顶向下照亮房间。

这种改型灯的生产通常通过模具内组装或多组件喷射铸塑完成，这种生产隐藏着特别的难点，例如连接两个塑料部件，尤其是基本上防喷水地将两个塑料部件与被它们围住的空心室连接起来，正如例如在将灯具的LED模块或者光引擎与灯具的散热体连接时必要的那样，和/或在将灯具的透镜或者盖板与灯具的壳体连接时那样。

尤其是所述透镜或盖板以传统的方式通过上述的其中一种公知的喷射铸塑法、手工安装并且可能用手工加装被安置在灯具壳体上，从而满足对基本上喷水密封的连接的要求。在这种情况下，例如为了进行密封而单独地安插一个硅胶制品，或者作为替选设计一种通过用双组件喷射铸塑法注塑的密封件尤其是用热塑性弹性体制成的塑料部件。所述透镜或盖板紧接着被手动地挤压到壳体中。这就在透镜或盖板和壳体之间形成钝的连接，但是这个连接部位是机械薄弱部位，所以对所述基本上喷水密封的连接的密封性有负面的影响。

背景技术

文件WO 2008/141 630 A2公开了一种用于电灯的灯座，这个灯座通过喷射铸塑法以多个加工步骤分别在不同的工具中生产。在密封要求提高的情况下，灯座可以转移到另一个工具中，从而通过一种密封材料喷射一个密封环，其中，所述密封材料经由连接通道进入灯座的接触线部段的一个区域内，从而在那里同样实现密封。

在各个工具之间更换在相应的加工步骤中生产的、部分制成的灯座在操作方面和为此所需要的时间而言耗时耗力，并且可能本身有很多错误，因为灯座有可能在更换时被损坏，并且/或者可能在将灯座定位在相应的工具中时出现问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种能够在耗费减少的情况下生产的灯具，这种灯具具有塑料部件与被它们包围的空心室之间的、基本上喷水密封的连接。

该目的通过一种根据权利要求1所述的特征得以解决。

本发明的另一个目的是，提供一种用于生产能够在耗费减少的情况下提供的灯具的方法，这种灯具具有塑料部件与被它们包围的空心室之间的、基本上喷水密封的连接。

该目的通过一种根据独立权利要求所述的特征的生产方法得以解决。

在从属权利要求中存在特别有利的构造方案。

根据本发明的灯具具有设置在散热体上的LED模块，并且布置在壳体中，并且被容纳在壳体上的透镜或盖板遮盖住，其中，空心室被散热体和/或LED模块和壳体和透镜或盖板界定。LED模块通过多组块喷射铸塑法在铸模与散热体相连。所述透镜或盖板通过借助多组块喷射铸塑法装入的密封材料在铸模中与壳体密封连接。

使用多组块喷射铸塑法具有以下优点，即，灯具能够直接在铸模中制造，这就减少了操作步骤、和/或生产时间从而生产成本。

以有利的方式，在壳体上或透镜或盖板上设计了一个尤其是环绕的密封唇或压缝，通过这个密封唇或压缝在铸模关闭的状态下让透镜或盖板相对壳体密封住。于是能够避免密封材料向外喷出到空心室内。