[发明专利]一种高温球团显热回收装置和回收方法有效
申请号: | 201611035641.6 | 申请日: | 2016-11-23 |
公开(公告)号: | CN106766950B | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 范永平;张阳;孟建基;吴海磊;董春柳;王爽;王申;王延;殷茵;姚明星 | 申请(专利权)人: | 北京天朗致达节能环保股份有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;F27D19/00;F22B1/18 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 李璇;王一斌 |
地址: | 100176 北京市大兴区亦庄*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 显热回收装置 高温球团 回收 高温球团矿 节能降耗 密闭设备 显热回收 显热 粉尘 消耗 水资源 | ||
本发明公开了一种高温球团显热回收装置和回收方法,其将高温球团矿在密闭设备中利用气体进行显热回收,不消耗水资源,也不产生粉尘及有害气体,既能够实现显热的充分回收,又具有节能降耗的优点。
技术领域
本发明涉及一种高温球团显热回收装置和回收方法。
背景技术
目前,高温球团显热回收的方式很多,有球团竖炉水冷梁显热回收工艺、球团罐式显热回收工艺、封闭式链板机显热回收工艺等。球团竖炉水冷梁显热回收工艺是将球团竖炉大、小水梁由强制循环水冷却变为汽化冷却方式,使高温球团矿直接与汽化冷却梁换热,降低水的循环量,生产低压蒸汽。但该工艺的竖炉改造周期较长,汽化冷却梁换热效率较低,只能回收部分球团矿的显热。球团罐式显热回收工艺借鉴了干熄焦中干熄炉的结构和工艺,设有罐式换热器、二次换热器、常温除尘器和引风机等设备,在罐式换热器中换热后的高温风与二次换热器换热后,可将回转窑或其他设备使用的助燃空气和煤气加热。但该工艺需要进行二次换热,二次换热成本较高,且换热后的排烟温度较高,排放量较大,热利用率较低,且该罐体下部设有单个出料装置,以产生漏斗效应,导致换热效果较差。封闭式链板机显热回收工艺是将球团厂现有的链板机用保温罩包裹后,在保温罩内设有一定厚度的高导热、高比表面积的金属蜂巢,密集的金属蜂巢内通入空气,与在链板机上运输的高温球团进行换热。该工艺投入成本较低,但金属蜂巢风阻较大,需要配置较大功率的引风机,且高温球团矿在链板机上运输时,下部的料层热量无法回收,显热回收率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种高温球团显热回收装置及回收方法,其将高温球团矿在密闭设备中利用气体进行显热回收,不消耗水资源,也不产生粉尘及有害气体,既能够实现显热的充分回收,又具有节能降耗的优点。
本发明的实施例提供了一种高温球团显热回收装置,包括:
球团换热器,所述球团换热器具有内部空腔,以及与所述内部空腔的顶部连通的第一入料口、与所述内部空腔的底部连通的第一出料口、与所述内部空腔的下部连通的第一入风口、和与所述内部空腔的上部连通的第一出风口;
余热锅炉,所述余热锅炉具有第二入风口和第二出风口;和
高温循环装置,所述高温循环装置包括高温循环风机、连通所述第一出风口和第二入风口的高温风管、连通所述第二出风口和第一入风口的低温风管;
所述高温循环风机设置在所述低温风管,以带动从所述第二出风口输出的低温风通过所述低温风管自所述第一入风口进入所述内部空腔,和带动从所述第一出风口输出的高温风通过所述高温风管自所述第二入风口进入余热锅炉;
高温球团矿自所述入料口输送至所述内部空腔内,在所述内部空腔的中部与自所述第一入风口输入的低温风进行热交换后,自所述出料口输出,低温风经过热交换后转变为高温风,该高温风在所述余热锅炉内与水介质进行热交换后转变为低温风、并且自所述第二出风口输出,所述水介质进行热交换后转变为动力蒸汽并输出。
优选地,进一步包括:
控制装置,所述控制装置包括信号检测单元和逻辑控制单元,所述逻辑控制单元以所述余热锅炉输出的动力蒸汽的焓值和自所述第一出料口输出的球团矿的温度为目标函数、以所述信号检测单元的检测信号为过程函数、基于模糊控制算法形成控制函数,并根据该控制函数调整所述信号检测单元的位置处的检测信号。
优选地,所述信号检测单元包括:
位于所述球团换热器的内部空腔中的风温传感器、风压传感器、风量传感器、料位传感器、料温传感器;
位于所述第一出料口的料温传感器、重量传感器;
位于所述高温风管和低温风管内的风温传感器、风压传感器、风量传感器;和
位于所述余热锅炉内的水温传感器、水压传感器、水量传感器、蒸汽压力传感器、蒸汽温度传感器、蒸汽流量传感器。
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