[发明专利]自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及装修贴面材料领域，具体涉及一种木饰面。

背景技术

目前，户外墙面通常采用油漆、玻璃幕墙、铝复合墙等进行装饰，但是上述的装饰方法均无法做到木纹的装饰效果，而使用室内用木饰面对户外外墙进行木纹装饰时，由于室内用木饰面的耐候、阻燃、耐水性的等级不高，所以室内用木饰面应用于户外时易开裂变形，起鼓，起翘，渗水，变色，从而室内用木饰面不能用于室外墙面上。因而亟需发明一种适用于户外、具有耐候性、耐水性及阻燃性的木饰面。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：将提供一种适用于户外、具有耐候性、耐水性、阻燃性的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案为：自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，其特点是：工艺步骤如下：

（1）木皮预处理：将木皮在封闭树脂中浸泡，然后将木皮取出干燥，使木皮表面形成具有阻燃和耐水性的、能封闭木皮的封闭层，所述的封闭树脂为丙烯酸树脂或者聚氨酯树脂；

（2）在胶膜的正、反两面分别涂刷粘结剂，然后在胶膜的反面复合粘贴离型纸；

（3）木皮反面与胶膜的正面相复合粘贴；

（4）在木皮正面涂刷含抗紫外线助剂、抗红外线助剂的无机颜料，然后干燥；

（5）在木皮正面涂刷能防止木皮变形收缩的加硬树脂，然后干燥，加硬树脂为聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂中的一种；

（6）打磨木皮正面；

（7）在木皮正面涂刷能使木皮具有耐候性的耐候树脂，然后干燥，耐候树脂为聚硅氧烷树脂、天冬聚脲树脂、聚氨酯树脂中的一种。

进一步的，前述的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，其中：在和胶膜复合粘贴的离型纸表面上均匀设置有若干个凸出于表面的网格，离型纸和胶膜表面相复合后，网格能在胶膜表面上按压出排气槽。

进一步的，前述的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，其中：封闭树脂为聚氨酯树脂。

进一步的，前述的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，其中：耐候树脂为聚硅氧烷树脂。

进一步的，前述的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，其中：步骤（4）中，无机颜料为纳米级无机颜料。

进一步的，前述的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，其中：步骤（1）、（4）、（5）、（7）中，木皮在40～80℃温度下烘干进行干燥。

本发明的优点为：采用本发明所述的自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺生产的木饰面具有较好的耐候性、耐水性、阻燃性，耐候温度为-40～70℃，阻燃等级能达到A2级，从而该种木饰面能用于对户外墙面进行装饰。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，工艺步骤如下：

（1）木皮预处理：将木皮在室温的条件下在封闭树脂中浸泡，然后将木皮取出并在40～80℃温度下烘干，使木皮表面形成具有阻燃和耐水性的、能封闭木皮的封闭层；在本实施例中，封闭树脂为拜耳公司生产的型号为1380的聚氨酯树脂；

（2）在胶膜的正、反两面分别涂刷粘结剂，然后在胶膜的反面复合粘贴离型纸； 在本实施例中，胶膜由3M公司生产；

（3）木皮反面与胶膜的正面相复合粘贴，这样撕下离型纸后就能通过胶膜反面上的粘结剂将木皮贴于室外墙面上；

（4）在木皮正面涂刷含抗紫外线助剂、抗红外线助剂的无机颜料，其中抗紫外线助剂和抗红外线助剂分别占工作液重量的2%，然后在40～80℃温度下烘干，在本实施例中，抗紫外线助剂为北京天罡助剂有限责任公司生产的UV-630抗紫外线助剂，抗红外线助剂为杜邦公司生产的CP-SLA三防助剂，无机颜料为纳米级无机颜料，如：安之邦化工科技公司生产的48号红；

（5）在木皮正面涂刷能防止木皮变形收缩的加硬树脂，然后在40～80℃温度下烘干；在本实施例中，加硬树脂为佐敦油漆（中国）有限公司生产的型号为E-12604的环氧树脂；

（6）采用120目沙皮打磨木皮正面，增加表面平整度；

（7）在木皮正面涂刷能使木皮具有耐候性的耐候树脂，然后在40～80℃温度下烘干；在本实施例中，耐候树脂为道尔化工有限公司生产的聚硅氧烷树脂。

实施例2

自粘型阻燃耐候木饰面的生产工艺，工艺步骤如下：