[发明专利]一种仿活性涂料印花粘合剂及其制备方法、应用方法

权利要求书

1.一种仿活性涂料印花粘合剂，其特征在于，其制备原料的组分及各组分的重量百分比为：

丙烯酸类单体 44%~50% ；

乙烯类单体 3%~9% ；

特种表面活性剂 1%~3% ；

交联剂 0.5%~2% ；

水溶性引发剂 0.1%~0.5%；

阴离子乳化剂 0.3%~0.8%；

非离子乳化剂 0.2%~0.7%；以及

余量为去离子水；

其中所述特种表面活性剂包括蓖麻油聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯三乙醇胺盐和乙氧基类非离子型氟碳表面活性剂中的至少一种。

2.如权利要求1所述的一种仿活性涂料印花粘合剂，其特征在于，所述丙烯酸类单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

3.如权利要求1所述的一种仿活性涂料印花粘合剂，其特征在于，所述乙烯类单体包括苯乙烯或者乙烯基聚醚中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种仿活性涂料印花粘合剂，其特征在于，所述交联剂包括N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、N-异丁氧基甲基丙烯酰胺或双丙酮丙烯酰胺中的至少一种。

5.如权利要求1所述的一种仿活性涂料印花粘合剂，其特征在于，所述水溶性引发剂包括过硫酸钾或过硫酸钠中的任一种。

6.如权利要求1所述的一种仿活性涂料印花粘合剂，其特征在于，所述阴离子乳化剂包括含双键基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、十二烷基硫酸钠中的至少一种；所述非离子乳化剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚或蓖麻油聚氧乙烯醚中的至少一种。

7.一种如权利要求1~6中任一项所述的仿活性涂料印花粘合剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述印花粘合剂的制备原料组分中，将称量好的丙烯酸类单体、乙烯类单体、特种表面活性剂、交联剂总量、非离子乳化剂的全部，阴离子乳化剂总量的三分之二，水溶性引发剂总量的三分之一以及去离子水总量的20%~45%加入至第一反应容器中，获得原料混合物；

以1800rpm~2200rpm的速度对所述原料混合物持续搅拌15~25分钟；

利用高压均质机对所述原料混合物进行乳化处理25~40分钟，制备出不分层的预乳液；

将所述预乳液总量中10%~20%加入第二反应容器中；

将阴离子乳化剂总量的三分之一和水溶性引发剂总量的三分之一以及去离子水总量的55%~80%加入至所述第二反应容器中；

以150rpm~250rpm的速度对所述第二反应容器中的液体持续搅拌；

向所述第二反应容器中通入氮气30~40分钟除氧；

水浴加热所述第二反应容器，升温至80℃~83℃，当温度升至80℃时，开始将所述预乳液总量的80%~90%滴加至所述第二反应容器中，在3~3.5小时内滴完；在滴加过程中，以150rpm~250rpm的速度持续搅拌，同时所述第二反应容器保温在80℃~83℃；

将水溶性引发剂总量的三分之一加入至反应容器中，升温至86℃~88℃，并保温2小时；

降温至10℃~50℃，滴加氨水，将pH值调节为7~8；

停止搅拌，过滤收料，获取所述仿活性涂料印花粘合剂。

8.一种如权利要求1~6中任一项所述的仿活性涂料印花粘合剂的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：

将所述印花粘合剂调配成粘合剂色浆；

利用所述粘合剂色浆对待处理的纺织品进行印花处理；

对所述纺织品进行烘干处理，烘干温度为80~100℃，烘干时间为2~4分钟；

对所述纺织品进行焙烘处理，焙烘温度为130~170℃，烘干时间为2~4分钟；

收料，获得印花后的纺织品。

9.如权利要求8所述的仿活性涂料印花粘合剂的应用方法，其特征在于，所述粘合剂色浆的组分及各组分的重量百分比为：

涂料 6% ~10% ；

增稠剂 2% ~2.5% ；

所述印花粘合剂 15% ~25% ；

水 65% ~75% 。