[发明专利]熨斗砂型及其使用方法

权利要求书

1.一种熨斗砂型，其特征在于，包括外模，所述外模包括下模和上模，所述下模和上模形成模腔，所述模腔内设置有模芯，所述模芯具有导砂柱，所述导砂柱与所述模腔的内壁相接；

所述外模的侧面设置有浇铸口，所述浇铸口与所述模腔连通；

所述下模上具有用于形成熨斗顶面的内凹的第一凹槽，所述上模上具有用于形成熨斗底面的内凹的第二凹槽；所述第一凹槽与第二凹槽配合形成所述模腔；

所述第一凹槽的底部具有导砂柱槽，所述导砂柱插设于所述导砂柱槽内；

所述第一凹槽的底部具有控制阀门凹槽，所述控制阀门凹槽内设置有控制阀门砂柱；

所述第二凹槽的底部设置有若干用于形成排气孔的凸点；

所述模芯包括第一模芯和第二模芯；

所述第一模芯与第二模芯层叠设置，且所述第一模芯与第二模芯之间留有间隙；

所述第一模芯靠近所述下模侧，所述第二模芯靠近所述上模侧；

所述第一模芯上具有穿通的控制阀门孔和用于所述第二模芯的导砂柱穿过的导砂柱孔；所述控制阀门孔与所述控制阀门凹槽对齐。

2.如权利要求1所述的熨斗砂型，其特征在于，所述第二模芯包括一主传输部，所述主传输部连接有若干分支传输部，所述主传输部的一端连接有弧形的尾传输部；

所述主传输部和各分支传输部与若干所述凸点的位置相对；所述尾传输部延伸至所述控制阀门孔的上方。

3.如权利要求2所述的熨斗砂型，其特征在于，所述第一凹槽的底部中间设有第一安装部槽，所述第一模芯上设有第二安装部槽，所述第一安装部槽与第二安装部槽相对。

4.如权利要求3所述的熨斗砂型，其特征在于，所述下模的边缘设有安装凹槽，所述上模的边缘设有安装凸缘，所述安装凸缘可容置于所述安装凹槽内。

5.权利要求1-4任一项所述的熨斗砂型的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、将所述熨斗砂型进行组装；

二、将铝合金进行熔炼，当温度达到700℃开始除气精炼；

三、除气后，当温度达到780℃开始浇注，将熔炼的铝合金经熨斗砂型的浇铸口注入到模腔内，浇铸成型；

四、将步骤三得到的浇铸成型的产品进行切割打磨，震动清砂，做压力试验；

五、将步骤四得到的产品做固溶处理加时效T6处理；

六、将步骤五得到的产品进行机械加工；

七、将步骤六得到的产品进行抛光处理；

八、将步骤七得到的产品进行硬质氧化处理；

九、将步骤八得到的产品进行检验和二次抛光处理，得到成品。