[发明专利]一种应用在处理单元中的太阳能厌氧反应器装置及其使用方法

权利要求书

1.一种应用在处理单元中的太阳能厌氧反应器装置，其特征在于：包括进水干管、出水干管、内回流管、泵、蓄电池、光电控制器、逆变器和发电机；所述的厌氧反应器包括反应釜、电加热组件和太阳能光伏组件，厌氧反应器顶部设置有单向排气阀；所述反应釜为竖直设置的密闭罐体，反应釜分为反应釜上部、反应釜中部和反应釜下部，反应釜上部内设置三相分离器，反应釜上部设置有出水口，所述的出水口与所述的出水干管连接；所述的反应釜中部内设有填充格，填充格充满反硝化细菌活化填充料，所述的反硝化细菌活化填充料以无机搭载体、无机絮凝物、无机金属盐、活性炭为原料制备而成，四种原料的质量比依次为(1～8)：(0～0.5)：(0～0.5)：(2～4)，其中无机絮凝物和无机金属盐的质量比取值范围为大于0并且小于等于0.5，四种所述原料充分混合均匀分散于60～80℃水中，冷却后加入反硝化细菌激活剂，然后在充分搅拌下以3～4ml/min的速度滴入溶解于水中的有机高分子聚合物，有机高分子聚合物用于将反硝化细菌激活剂固定于无机搭载体表面，冷却沉淀后，下部沉积物即为所述反硝化细菌活化填充料，所述无机搭载体为硅胶、蒙脱石或者硅藻土中的一种，所述无机絮凝物为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)或者聚合氯化铁(PFC)中的一种，所述无机金属盐为氯化钠、氯化钾中的一种，所述的反硝化细菌激活剂成分为氯化亚铁、醋酸钠、蛋白胨、酵母膏、葡萄糖、氯化钠、琼脂、硝酸钾，添加时质量比依次为(1～1.5)：(2～2.5)：(15～16)：(3～3.5)：(1～1.5)：(6～6.5)：(12～13)：(2～2.5)；反应釜下部内设置有布水器，布水器通过所述的泵与所述的进水干管连接，所述的进水干管与出水干管之间设置有所述的内回流管；所述的厌氧反应器侧壁内设置有空心夹层，所述的电加热组件设置在空心夹层内并均匀分布在厌氧反应器侧壁上；所述太阳能光伏组件与所述的蓄电池连接，蓄电池与所述的光电控制器连接，光电控制器与逆变器连接，逆变器与所述的发电机的控制系统连接，发电机与电加热组件和泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用在自然水体中的太阳能厌氧反应器装置，其特征在于：加入所述的反硝化细菌激活剂时体系须冷却至30～40℃，并且控制其与无机搭载体的比例为(0.3～8)：1，优选(3～5)：1；所述有机高分子聚合物为聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯或纤维素中的一种，所述的有机高分子聚合物均匀分散在95～97℃的水中，所述的有机高分子聚合物与无机搭载体的最终质量比为(0.5～0.6)：(7～8)。

3.根据权利要求1所述的一种应用在自然水体中的太阳能厌氧反应器装置，其特征在于：所述的出水干管上设置有出水调节阀，出水干管的另一端连接待深度处理池入口；所述的进水干管上设置有进水调节阀，进水干管的另一端连接待好氧池出口；所述的内回流管上设置有回流调节阀。

4.根据权利要求1所述的一种应用在自然水体中的太阳能厌氧反应器装置，其特征在于：所述的反应釜上部和反应釜下部的外表面是圆弧形，反应釜上部和反应釜下部高0.2～0.4m，底部高0.2～0.4m；反应釜中部为圆柱形，直径为0.5～1m，高1～3m。

5.根据权利要求1所述的一种应用在自然水体中的太阳能厌氧反应器装置，其特征在于：所述的反硝化细菌活化填充料采用分格填充的办法填充在反应釜中部内，密填总高度为反应釜总高度的75％～90％，反硝化细菌活化填料与反应釜顶部的距离为反应釜总高度的10％～25％，工艺起始阶段一次性投加量1000～4000mg/L。

6.根据权利要求1所述的一种应用在自然水体中的太阳能厌氧反应器装置，其特征在于：而且，所述的电加热组件由n组并联的电热丝构成，10≤n≤40，电热丝在竖直方向上呈S型，并且电热丝整体沿反应釜轴向环绕呈环状。