[发明专利]卷板机的侧向对准装置在审
申请号: | 201611032021.7 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106734680A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 邹纪祥;鞠小刚;沈卫军;汪成;季富强 | 申请(专利权)人: | 上海振华重工(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B21D43/02 | 分类号: | B21D43/02;B21D43/08 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 陆嘉 |
地址: | 200125 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板机 侧向 对准 装置 | ||
技术领域
本发明涉及钢材加工技术领域,更具体地说,涉及板材加工过程中的侧向对准技术。
背景技术
管件是钢结构中的重要部件,随着风电市场的快速发展,风电管桩的需求量大幅度增加。钢结构的管件都是通过钢板卷圆的工艺得到的。卷板机是进行钢板卷圆工艺的设备。目前使用的卷板机的结构都比较简单,虽然成本交底,但自动化程度地,加工精度也比较低。
对于钢板卷圆的工艺来说,钢板的侧向对准,或者说对中是非常重要的。如果无法进行准确的侧向对准,则会出现卷圆后的筒体歪斜、偏差等问题。严重影响管桩的质量。目前使用的卷板机上都没有安装侧向对准装置,板材的侧向对准都是通过人工完成。一般在卷板机上对准需要完成下述几个步骤:在板材上料到卷板机上时,需要车间行车辅吊,同时需要多名操作工人配合进行人工对准。在卷板机的运行过程中,需要多名操作工人不断地进行侧向调整,使得板材能够始终处于正确的位置上。行车辅吊需要进行吊索具的装卸,过程比较繁琐。板材在卷板机上运行时,还需要不断地进行位置调整,这会使得操作工人的劳动强度很高。因此,现有的卷板机由于缺乏有效的侧向对准的手段,因此钢板卷圆的效率比较低,并且质量的管控也存在难度,使得钢板卷圆的工艺步骤成为制约后续步骤效率和质量的瓶颈。
发明内容
本发明提出一种能在卷板机上进行侧向对准的装置。
根据本发明的一实施例,提出一种卷板机的侧向对准装置,包括:底座、夹紧杆和驱动机构。底座安装在卷板机上,底座上开有侧向的槽。夹紧杆安装在底座上,夹紧杆位于侧向的槽中并能沿槽侧向移动。驱动机构安装在底座上,驱动机构驱动夹紧杆沿槽侧向移动。夹紧杆与卷板机上输送的板材接触,夹紧杆沿槽侧向移动带动板材侧向移动使得板材侧向对准。
在一个实施例中,底座是箱型结构,驱动机构安装在底座内,夹紧杆安装在底座的顶面上,槽开在底座的顶面上。
在一个实施例中,夹紧杆包括:竖直杆和套管。竖直杆位于槽内并延伸至底座内与驱动机构连接,驱动机构带动竖直杆沿槽侧向移动。套管通过轴承安装在竖直杆上,套管位于底座的顶面上,套管跟随竖直杆侧向移动。
在一个实施例中,驱动机构是液压顶推装置,液压顶推装置的推杆与竖直杆连接。
在一个实施例中,在底座上布置有两个夹紧杆,两个夹紧杆分别作用于板材的两个侧边。
在一个实施例中,底座安装在卷板机的输送托辊上。
在一个实施例中,侧向对准装置成对布置在卷板机上,一对侧向对准装置沿卷板机的输送托辊的长度方向布置。
在一个实施例中,一对侧向对准装置的间隔小于板材的长度。
在一个实施例中,一对侧向对准装置同步动作。
本发明的卷板机的侧向对准装置利用机械机构在板材的运行过程中进行侧向对准,调节效率高、对准的准确度也比人工调节更高,能有效提升钢板卷圆工艺的工作效率和产品质量。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1揭示了根据本发明的一实施例的卷板机的侧向对准装置的结构图。
图2揭示了根据本发明的一实施例的卷板机的侧向对准装置安装在卷板机上的示意图。
具体实施方式
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