[发明专利]一种环保无甲醛耐氯棉用固色剂

说明书

本发明提供一种环保无甲醛耐氯棉用固色剂，所述环保无甲醛耐氯棉用固色剂为季铵盐纤维素醚、多胺固色剂和有机硅复合改性水性聚氨酯，其制备原料包括异氰酸酯单体、多元醇单体、季铵盐纤维素醚单体、有机硅单体、环氧氯丙烷、二甲基二烯丙基氯化铵、二乙烯三胺。

技术领域

本发明涉及固色剂技术领域，更具体地，本发明涉及一种环保无甲醛耐氯棉用固色剂及其制备方法。

背景技术

棉织物作为四大天然环保型纤维之一，由于自身在服用性能方面具有良好的吸湿性、保暖性及手感柔软等特点，因而在纺织品的大舞台上扮演着重要角色。活性染料因其色谱齐全、色泽鲜艳、成本低、经济、环保等优点，成为棉织物染色的主要染料。但同时也存在着一定问题，活性染料在与纤维形成共价键反应的同时，由于未参与反应的和部分水解的染料不可能被完全清洗干净，会在织物表面形成浮色，即使是在染色织物上已经形成共价键，但共价键的稳定性也有一定的限度，可能会发生断裂，导致染色织物湿处理牢度较差，因此活性染料染色，特别是染深浓色时，通常需要用固色剂进行处理。

固色剂作为染整助剂的使用就是为了使染色织物达到满意的色牢度，保持外观。织物使用固色剂处理后，则可通过使染料形成不溶性色淀、在织物上生成网状薄膜、使染料与纤维之间产生化学键结合和增加染料与纤维的分子间引力的方式提高染色织物的水洗牢度。

水性聚氨酯固色剂则是新型无醛固色剂，具有不燃、无毒、不污染环境、节省能源等优点。但是，水性聚氨酯固色剂对于酸性染料染色的织物固色效果不佳。

因此，在水性聚氨酯中引入功能性基团或对其进行改性，提高染色织物的摩擦牢度、汗渍牢度、水洗牢度、耐氯性及热稳定性。

发明内容

本发明提供一种环保无甲醛耐氯棉用固色剂，所述环保无甲醛耐氯棉用固色剂为季铵盐纤维素醚、多胺固色剂和有机硅复合改性水性聚氨酯，其制备原料包括异氰酸酯单体、多元醇单体、季铵盐纤维素醚单体、有机硅单体、环氧氯丙烷、二甲基二烯丙基氯化铵、二乙烯三胺。

在一种实施方式中，所述环保无甲醛耐氯棉用固色剂制备原料还包括3-羟基-3-甲基-2-丁酮肟。

在一种实施方式中，所述异氰酸酯单体包括异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯中一种或多种。

在一种实施方式中，所述多元醇单体包括1，4-丁二醇、二乙二醇、聚乙二醇、聚酯二元醇、聚醚二元醇、聚氧化丙烯二醇、季戊四醇、双季戊四醇、三季戊四醇中一种或多种。

在一种实施方式中，所述有机硅单体包括1，3-双(3-氨基丙基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷、十六甲基-1，15-二羟基八硅氧烷中一种或多种。

在一种实施方式中，所述有机硅单体1，3-双(3-氨基丙基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷、十六甲基-1，15-二羟基八硅氧烷的摩尔比为1：(0.5～2)。

本发明另一方面提供一种环保无甲醛耐氯棉用固色剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)多胺固色剂的制备：向反应器中加入二乙烯三胺、二甲基二烯丙基氯化铵，升温至55～70℃反应2～4h，得到多胺类固色剂；

(2)季铵盐纤维素醚改性聚氨酯预聚体反应：向反应器中加入多元醇单体，调节预聚温度至70～80℃，加入经干燥的异氰酸酯单体、季铵盐纤维素醚单体和催化剂二丁基二月桂酸锡，反应2～3h，得到季铵盐纤维素醚改性聚氨酯预聚体；

(3)扩链反应：向步骤(2)溶液中加入有机硅单体和3-羟基-3-甲基-2-丁酮肟，升温至60～80℃，反应3～5h，降温至室温；