[发明专利]用于探测喷墨印刷机中的油墨漏损的方法

说明书

本发明涉及一种用于探测喷墨印刷机中在印刷过程期间油墨漏损的方法，所述喷墨印刷机包括在用于驱控印刷任务的计算机上的工作流系统、具有带有填充液位传感器的油墨箱的用于该印刷机的油墨供应单元和具有用于驱控该油墨供应单元的软件的控制计算机，其中，印刷头能够产生不同大小的油墨液滴。所述方法包括下列步骤：从前级的印刷数据中由工作流系统通过液滴体积的求和算出理论消耗油墨量；由工作流系统将该理论消耗油墨量送到用于驱控油墨供应的软件上；通过油墨箱的填充液位传感器的分析求取实际消耗油墨量；将该理论消耗油墨量与求得的实际消耗油墨量作比较；当该实际消耗油墨量高于该理论消耗油墨量时，显示漏损警报。

技术领域

本发明涉及一种用于探测喷墨印刷机中在印刷过程期间油墨漏损的方法和设备。

本发明处于喷墨印刷的技术领域。

背景技术

在印刷工业中使用各种各样的印刷方法。对于大量印刷而言最常见的印刷方法一直仍是：属于平版印刷方法领域的胶版印刷方法。与基底有关的页张胶版印刷机(该页张胶版印刷机在印刷页张上印刷)以及卷筒纸胶版印刷机(该滚筒纸胶版印刷机印刷幅带形式的印刷基底)存在用以执行。

在最近几年，除了印刷工业中传统的胶版印刷，所谓的数字式印刷也变得越来越重要。数字式印刷的概念在此是不同印刷方法用的上位概念，这些不同的印刷方法共同具有的特点：方法自身以及不只是例如印刷前级或者实施该印刷的机器都被以电子方式控制地执行。除了激光印刷(该激光印刷涉及到以电子方式执行的平版印刷方法)，在此尤其意味着喷墨印刷方法(也称为喷墨印刷)。尤其借助该喷墨印刷在此同时能够实现如下印刷结果：该印刷结果与传统的胶版印刷中的印刷结果相当。在喷墨印刷和激光印刷在私人应用领域以及办公领域已经使用很多年之后，它们现在也越来越多地应用在印刷工业中。如所有数字式印刷方法那样，在此喷墨印刷相对于传统的胶版印刷而言在灵活性和效率方面具有很大的优点，因为不再必须制造出印刷板。印刷图像在喷墨印刷中通过一个或多个印刷头产生，所述一个或多个印刷头具有多个小的印刷喷嘴，所述印刷喷嘴将油墨施加到印刷基底上。也就是说，施加、输送以及储存所应用的印刷油墨在喷墨印刷中是特别重要的因素。在此特别注意要确保：在从油墨保存经由输送直至印刷头的整个工艺链中没有不希望的油墨漏出。这种漏损(视漏出位置而定)具有非常不希望的影响。该影响可能会导致：毫无疑问地提高油墨消耗、提高维修成本、在印刷基底附近漏损时产生废页、乃至印刷机完全失灵。

因此，对印刷机在油墨供应中可能发生的漏损的监控是喷墨印刷机的运行中重要的一点。

在此，由现有技术中公知用于监控喷墨印刷机中的漏损的不同的手段。在此，最常见的手段是：在针对印刷机中的漏损敏感区域中安装各种各样的漏损传感器。由专利文献US 6,402,277 B1公开了：在喷墨印刷机中的确定区域中安装传感器用以监控漏损。这些传感器在此包括小的、油墨用的收集容器，在所述收集容器中安装有两个小的电流通过的电导体，所述电导体在空间上彼此分开。如果此时在该传感器的部位上发生油墨不希望地漏出，那么油墨流到收集容器中，其中，能导电的油墨闭合了上述两个在空间上分开的导体之间的电流回路，并且因此传感器电路识别到油墨的不希望的存在，由此能够推断出发生了漏损。

安装传感器因此是由现有技术所公开的可靠的方法，这还具有如下优点：在出现油墨漏损的位置能够被大致限界。但是，在借助传感器探测漏损的情况下不利的是：在喷墨印刷机中安装传感器的耗费以及与此相关的成本以及对传感器结果的监控和监测。此外，传感器可能会失灵，例如通过如下方式：传感器的收集容器不干净，并且变干的油墨覆盖了上述两个导体，从而新漏出的油墨不再能够闭合这两个导体之间的电流回路。

为了避免传感器支持的探测过程自身所带来缺点，因此特别有利的是使用如下的方法：该方法能够取消漏损传感器的装配和运行。