[发明专利]一种便于安装的相框及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明属于相框技术领域，具体涉及一种便于安装的相框。同时还涉及一种便于安装的相框的加工工艺。

背景技术

相框：(Frame)，类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等。随着社会的发展，生活条件的提高，人们在外出旅游或者出席活动的时候都会拍照留念，并放在相框内摆放或者悬挂在墙壁上以方便观看和展示。

但是现有的相框大多固定不便于调节，相片放入相框后就不能更换，但是随着相片的增多，对于企业来说活动次多多了，选择摆放或者悬挂的照片需要更换就需要从新定制相框，不仅麻烦而且浪费成本，不适合广泛的推广和普及。现有相框生产加工工艺周期长，生产质量得不到保证，而且处理步骤多，不仅需要消耗大量的劳动力，而且生产成本高，不适合推广和利用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装的相框。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于组装的相框，包括相框本体，所述相框本体包括底座，所述底座的顶部固定设有边框，所述底座的顶部和边框的内部两侧均设有凹槽，所述边框的顶部设有开口，所述边框的顶部位于开口正面和背面均设有通孔，所述开口的内部两侧通过限位销对称铰接有限位装置，所述限位装置包括压板，所述压板的两端均设有限位孔，所述压板的顶部一端焊接有连接杆，所述连接杆的端部固定设有挂钩，所述限位孔与通孔的位置相互对应。

优选的，所述相框本体的拐角处固定设有包边。

优选的，所述底座和边框均为曲面设置，且底座和边框的边缘部均粘贴有橡胶垫片。

优选的，所述凹槽的内部通过硅胶粘贴有应力条。

优选的，所述通孔的外侧设有安装槽，且安装槽内粘贴有橡胶垫圈。

优选的，所述限位销包括第一螺帽和第二螺帽，所述第一螺帽的底部一体式设有外螺纹套管，所述第二螺帽的底部一体式设有内螺纹连接杆，且内螺纹连接杆伸入外螺纹套管内与外螺纹套管螺纹连接，所述第一螺帽和第二螺帽的顶部均设有六角凹槽。

优选的，所述第一螺帽和第二螺帽的直径比通孔的直径大0.5～1cm，且第一螺帽和第二螺帽的直径比通孔外侧的安装槽直径小2～5mm。

优选的，所述外螺纹套管的直径比限位孔的直径小0.5～1cm，且外螺纹套管的表面套有耐磨垫片。

本发明还提供一种便于组装的相框的加工工艺，包括如下步骤：

S1、把聚乙烯用注塑机把底座、边框和压板注塑成型，然后放到温度在-15℃～-25℃的冷却室冷却后用抛光机对其表面的毛刺进行打磨抛光；

S2、抛光后在对边框顶部进行开槽和转孔操作，并在通孔的外侧开出安装槽，然后清理其表面的废料；

S3、再在底座和边框的凹槽内通过硅胶粘贴应力条，并在通孔外侧的安装槽内粘贴橡胶垫圈，然后刮掉多余的硅胶后静置1-2小时；

S4、等待的同时把连接杆和挂钩焊接之后固定在压板顶部一侧；

S5、当硅胶充分凝固之后用限位销穿过通孔和压板上的限位孔把限位装置固定在边框顶部的开口内部，并把边框和底座固定在一起，相框本体成型；

S6、然后对相框本体进行上色和汇出处理之后静置3-5小时，再对相框本体的拐角处倒圆角，且圆角半径为0.2～0.5mm；

S7、处理后在对相框本体的边缘部粘贴上橡胶垫片，再在拐角处包边处理之后制成成品；

S8、最后打包好运输到仓库保存待发货。

优选的，所述步骤S1中提到的冷却室所用的冷却方式为密闭状态下的冷风循环冷却。

优选的，所述步骤S2中提到的开槽和转孔操作用的是具有微调镗刀的镗削机床。

优选的，所述步骤S6中提到倒角操作用的是自动双头倒角机。