[发明专利]一种高强度轻质隔墙板的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种高强度轻质隔墙板的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。

背景技术

传统的住宅建筑的内隔墙板，一般采用砖混结构或轻钢龙骨外附石膏板，或其它材料，这几种隔墙板均存在重量大、施工复杂、周期长、造价高、增加楼梯自重等缺点，石膏板类型的隔墙板强度低、防水性差。

轻质隔墙板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成的一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。

轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。目前市场上使用的轻质隔墙板存在抗压强度低、抗折强度弱、抗开裂性能和吊挂能力不佳、生产成本高、隔热保温效果差等缺点。因此，提供一种综合性能良好、外表美观、生产成本低、经济效益好的轻质隔墙板是非常有必要的。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对传统的轻质隔墙板存在抗压强度低、抗折强度弱、抗开裂性能和吊挂能力不佳、隔热保温效果差的缺陷，提供一种微生物处理岩石后，再将岩石进行煅烧膨化，随后将羊毛、玄武岩纤维与淀粉糊化制备浆料，再配合植物蛋白发泡剂来制备高强度轻质隔墙板，本发明先将白云石、蛭石和海泡石等掩埋腐化处理，使岩石在微生物作用下内部及表面产生微孔，再经煅烧使其膨胀，内部空间进一步增大，从而增强隔音保温效果，再将羊毛、玄武岩纤维和淀粉进行糊化，增强粘度和强度，再将浸泡后的黄豆榨汁后与卵磷脂混合做发泡剂，最后与浆料等混合后注入模具挤压成型，最后经养护即可得到高强度轻质隔墙板，本发明制得的隔墙板具有质轻、抗裂、保温、耐火的优良性能，同时抗压、抗折强度较高，且原料绿色、环保，制备和使用过程中均不会造成环境污染，具有广阔的应用前景。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）称取500～600g白云石、2～3kg蛭石和1～2kg海泡石，并置于阴暗处进行掩埋，控制掩埋深度为40～50cm，掩埋时间为20～30天，每隔2～3天向掩埋处喷淋2～3L生活污水，增加土壤湿度，使岩石腐化，待腐化处理结束，将岩石取出，并置于太阳下曝晒2～3天后，用水清洗岩石表面2～3次；

（2）将洗净的岩石置于马弗炉中，在氮气保护下，于1200～1300℃煅烧3～4h，使岩石产生膨胀，待岩石随炉冷却至室温，将煅烧后的岩石取出，并置于球磨机中球磨2～3h，并过60～80目筛，得到过筛颗粒，备用；

（3）称取200～300g羊毛和1～2kg玄武岩纤维加入到粉碎机中粉碎1～2h，并过60～80目筛，收集过筛物，并置于盛有1～2L水的烧杯中，再加入20～30g淀粉和1～3g十二烷基苯磺酸钠，搅拌混合5～10min后，将烧杯置于水浴锅中，在70～80℃下糊化1～2h，糊化结束，得到浆料，备用；

（4）取200～300g黄豆，并置于盛有2～3L水的烧杯中，浸泡24～26h后，将黄豆取出并置于豆浆机中榨汁，收集豆浆并过滤，得到滤液，将滤液置于烧杯中，再加入2～4g卵磷脂，搅拌混合3～5min，得到发泡剂；

（5）按重量份数计，称取70～80份步骤（3）备用的浆料、110～120份步骤（2）备用的过筛颗粒、2～3份上述发泡剂和60～70份水，加入到搅拌机中，搅拌混合3～5min后，注入模具中挤压成型后，再养护8～10天，即可得到高强度轻质隔墙板。