[发明专利]一种基于VB6的电解加工机床控制系统

说明书

一种基于VB6的电解加工机床控制系统，结合硬件及加工工艺要求，采用VB6.0对主控制系统软件主要包括软件控制界面、伺服驱动器参数和单轴独动、多轴联动控制程序进行设计，并根据操作人员的实际应用加入了手动加工、自动加工和故障诊断等其他功能，并通过试件加工实验验证数控电解加工机床软件控制系统的可靠性。该控制系统在保证加工精度的同时，提高了电解加工机床的自动程度，能满足一些复杂零件的加工需求，有利于机械加工自动化的发展。

技术领域

本发明涉及一种基于VB6的电解加工机床控制系统，适用于机械领域。

背景技术

电解加工是一种通过电化学腐蚀去除工件表面材料的特种成型加工方法。电解加工以其加工速度快、表面质量好、凡金属都能加工、阴极无损耗、无宏观切削力等优点，在加工形状复杂零件及型腔时有着巨大的优势，目前已广泛应用于叶片型面、炮管膛线、模具、特殊孔类、倒角去毛刺、抛光、钦合金和高温耐热合金薄壁机匣等加工，并广泛应用于国防工业中。20世纪70年代初，前苏联与西方一些发达国家开始了脉冲电流机制、机床加工控制系统的研究，使得脉冲电解加工机床逐渐用于实际加工中，当时一般采用继电器或仪表作为电解加工控制系统的控制元件。近年来，计算机技术在电解加工中将得到更高水平应用，合肥工业大学开始将PLC技术应用于电解加工机床，采用步进电机驱动的一套电解加工机床PLC控制系统，实现了电解加工机床多功能稳定运行，但它在控制集成化、多轴联动方面存在不足，有待进一步研究。

发明内容

本发明提出了一种基于VB6.0的电解加工机床控制系统，结合硬件及加工工艺要求，采用VB6.0对主控制系统软件主要包括软件控制界面、伺服驱动器参数和单轴独动、多轴联动控制程序进行设计，并根据操作人员的实际应用加入了手动加工、自动加工和故障诊断等其他功能，并通过试件加工实验验证数控电解加工机床软件控制系统的可靠性。

本发明所采用的技术方案是：

所述控制系统以PC机、PCI-826LU数据采集卡、PISO-PS300运动控制卡以及相应参数控制的方式实现集成控制。

所述控制系统包括如下子系统：运动控制子系统、加工电源子系统、电解液输送调节子系统。

所述控制系统在整个加工运动控制过程中，PC机通过智能控制软件与PI-SO-PS300运动控制卡在进行通信连接后，利用已配置的3个MR-J3-60A伺服驱动器，对机床的交流伺服电机进行驱动，实现对X, Y, Z轴的同步控制。同时，PCI-826LU数据采集卡通过与之配套使用的DB-16R型、DB-16P型端子板和DN-37导轨安装接线板，完成相应功能的数据采集和控制。

所述控制系统的控制软件可实现选择、装载和卸载加工程序代码功能，并设按钮控制(包括三轴运动控制按钮和设备开关按钮等)。机床编程需严格规范，包括准备功能c指令代码、辅助功能M指令代码、进给功能F指令代码和顺序号N代码等。

本发明的有益效果是：该控制系统采用VB6.0开发电解加工机床控制系统软件，实现了人机交互、自动控制和实时监测等功能，在保证加工精度的同时，提高了电解加工机床的自动程度，能满足一些复杂零件的加工需求，有利于机械加工自动化的发展。

附图说明

图1是本发明的控制系统硬件组成框图。

图2是本发明的单轴运动控制流程图。

图3是本发明的多轴联动控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。