[发明专利]高炉渣显热利用的烟气多污染物协同净化工艺

权利要求书

1.一种高炉渣显热利用的烟气多污染物协同净化工艺，其特征在于：该工艺所用装置包括一次引风机(1-1)、二次引风机(1-2)、熔渣导入槽(2-1)、定量分流器(2-2)、熔融渣粒化器(2-3)、固态渣输送装置(2-4)、初次换热室(3-1)、二次换热室(3-2)、除尘器(4)、SCR脱硝装置(5)、换热锅炉(6)、脱硫装置(7)和烟囱(8)，待处理烟气经过一次引风机(1-1)将部分烟气送至初次换热室(3-1)，由熔渣导入槽(2-1)导入的高炉熔融渣经过定量分流器(2-2)送至熔融渣粒化器(2-3)破碎成液滴；进入初次换热室(3-1)的烟气与高炉液滴渣直接接触，实现烟气的升温；随后，初次降温的高炉渣经过固态渣输送装置(2-4)进入二次换热室(3-2)，用于给未进入初次换热室(3-1)的余下烟气直接接触加热；在初次换热室(3-1)和二次换热室(3-2)的高温热态高炉渣的直接接触下，烟气中CO和二噁英气态污染物直接氧化为CO₂，实现氧化净化，且燃烧过程释放的热量进一步提升烟气温度；初次换热室(3-1)和二次换热室(3-2)出来的烟气通过除尘器(4)进行除尘；再进入SCR脱硝装置(5)，实现烟气中NO_x的脱除；脱硝后的烟气通过换热锅炉(6)实现烟气余热的回收利用，进而通过二次引风机(1-2)将烟气送至脱硫装置(7)，进一步实现烟气中SO₂的脱除，随后烟气经烟囱(8)排放至大气环境。

2.根据权利要求1所述的高炉渣显热利用的烟气多污染物协同净化工艺，其特征在于：所述SCR脱硝装置(5)采用宽温带SCR技术，催化剂的工作温度控制在250～450℃。

3.根据权利要求1所述的高炉渣显热利用的烟气多污染物协同净化工艺，其特征在于：所述熔融渣粒化器(2-3)置于初次换热室(3-1)顶端，二次换热室(3-2)设置为多级换热室。

4.根据权利要求1所述的高炉渣显热利用的烟气多污染物协同净化工艺，其特征在于：所述初次换热室(3-1)和二次换热室(3-2)加热的烟气通过二次引风机(1-2)实现汇合。