[发明专利]一种大孔容氧化铝载体的制备方法有效
| 申请号： | 201611029989.4 | 申请日： | 2016-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN106747591B | 公开（公告）日： | 2019-07-19 |
| 发明（设计）人： | 李晓云;于海斌;孙彦民;耿姗;张景成;李世鹏;夏继平;张雪梅;周鹏;谢献娜 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油集团有限公司;中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J32/00 | 分类号： | B01J32/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100010 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氧化铝载体 大孔 制备 催化剂领域 焙烧 捏合 无定形氧化铝 添加剂作用 油品加氢 耗水量 孔容 转晶 成型 | ||
1.一种大孔容氧化铝载体的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：
a)将无定形氧化铝、助剂与一定量水充分混合，其中无定形氧化铝的粒径为5～50μm，助剂选自尿素、碳酸铵、碳酸氢铵、甲胺、乙二胺中的可分解的碱性物质中的一种或几种，控制无定形氧化铝和助剂质量比例为0.5:1～10:1，控制无定形氧化铝与水的质量比例为1:1～10:1；
b)将混合物料研磨进行固相转晶反应，固相转晶反应时间为1～36h；
c)将固相转晶反应产物加水混合，加入助挤剂，捏合成可塑体，控制可塑体中氧化铝与水质量比例为1:5～5:1，助挤剂加入量为氧化铝质量的0.1～20％；
d)将上述可塑体进行挤条成型、干燥、焙烧得氧化铝载体。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：
a)将无定形氧化铝、助剂与一定量水充分混合，其中无定形氧化铝的粒径为5～20μm，助剂选自尿素、碳酸铵、碳酸氢铵中的一种或几种，控制无定形氧化铝和助剂质量比例为1:1～5:1，控制无定形氧化铝与水的质量比例为2:1～5:1；
b)将混合物料研磨进行固相转晶反应，固相转晶所用研磨处理设备选自球磨机、超细磨粉机、搅拌磨的一种或几种设备，固相转晶反应时间为6～24h；
c)将反应产物加水混合，加入助挤剂，捏合成可塑体，控制可塑体中氧化铝与水质量比例为2:3～3:2，助挤剂加入量为氧化铝质量的0.5～5％；
d)成型载体的干燥过程为80～120℃干燥5～24小时，焙烧过程为450～700℃焙烧3～8小时。
3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：助挤剂选自田菁粉、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、淀粉、聚乙烯醇中的一种或几种。
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