[发明专利]一种新型芦竹收获机

权利要求书

1.一种新型芦竹收获机，主要由被动分禾机构、主动分禾机构、割台、悬挂机构、谷物联合收获机地轮、液压升降系统、主机架组合、横向输送机构、传动系统等组成；所述的割台为锯齿回转链式结构，主要由主动输送链轮组合、从动输送链轮组合、双节距链条、动刀片和护刃器等组成，依靠链条带动动刀片的回转实现有支撑与无支撑的切割，根据配套动力、芦竹茎秆高的几何特征和实际生产作业要求，割台设计为2100mm；所述的动刀片是切割器的核心部件，采用从德国Wikus公司进口的带锯刀片-双金属斜齿锯片，根据设计的割幅，锯齿回转链式割台刀片为40片，相邻刀片间距为7mm，刀片长、宽、厚为127mm×54mm×2.6mm，与水平方向偏斜7°安装，有利于钳住秸秆；所述的横向输送机构是保证及时将被切割茎秆与割台分离并有序铺放的技术关键，输送机构由减轻质量的双节距(节距为63.5mm)输送链、输送拨杆、输送拨指、输送栏杆和动力传递链轮等组成，根据单位时间内机器收割量应小于等于输送拨指所输送的被切割茎秆量的依据，输送速度为2.6m/s；所述的分禾机构是保证收获机连续切割、输送、铺放的必要条件，分禾机构分为主动分禾和被动分禾两部分，主动分禾机构由输送链、锯齿形动刀片、锯齿形定刀片、导轨和传动系统等组成，被动分禾主要为锲形的刚架结构组合，因芦竹植株高，设计其分禾机构高于机架1050mm。

2.根据权利要求1所述的新型芦竹收获机，其特征是：所述的芦竹收获机采用福田谷神牌4LG-2.0型自走式轴流谷物联合收获机作为配套动力，不破坏原有收获机结构，在驱动轮主轴上增设型号为63、额定压力为16MPa、行程为495的两个液压油缸，与收获机悬挂系统相配套，有利于不改变传动路线，液压升降操作便利，负荷分布合理，重心协调，地表适应性强，驾驶员视野好，有效地解决了收获机的动力配套和挂接以及自走式的问题。

3.根据权利要求1所述的新型芦竹收获机，其特征是：所述的锯齿用8%钴和10%钼的合金高速钢制成，材料为M42，其刀片的HRC达65以上，强度与刚度可行，且切割方式为锯切，能降低功耗，锯片每英寸长度内由3和4齿交替排列，变化的齿距利于排出锯屑，提高切割质量和切割效率。

4.根据权利要求1所述的新型芦竹收获机，其特征是：所述的横向输送机构的拨指最高点选择在略高于芦竹茎秆重心上方，取2400mm，输送拨杆的间距根据田间芦竹的生长密度、机组前进速度和输送速度综合考虑，取为254mm，同时，结构上设计横向输送机构与割台切割系统不同轴，有利于速度的匹配，设计渐开线式的特制弧形输送栏杆，保证了切割芦竹有序铺放和铺放质量。

5.根据权利要求1所述的新型芦竹收获机，其特征是：所述的被动分禾头伸入到植株中，依靠锲形的被动分禾杆自下而上逐步将植株分离为切割区和待割区，植株上部若有野藤等缠绕，则借助主动分禾机构的锯齿形动刀将其钳住。

6.根据权利要求1所述的新型芦竹收获机，其特征是：所述的回转式输送链带动锯齿形动刀片自下而上移动，在机组前进过程中，动刀片切断野藤等缠绕物，并在主动分禾机构的顶部依靠动定刀的配合实现清刀以此实现有效地分离切割区和待割区并保证切割的连续。