[发明专利]一种零件的激光复合制造技术有效
申请号: | 201611029466.X | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106756989B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 沈文彦;彭韬;吉勇旭;陆继国 | 申请(专利权)人: | 昆明七零五所科技发展有限责任公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B22F3/105;C21D1/18;C21D1/09;C23F4/04 |
代理公司: | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人: | 罗东 |
地址: | 650000 云南省昆明市学府路*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 零件 激光 复合 制造 技术 | ||
本发明公开了一种零件的激光复合制造技术,包括以下步骤:S1:载入模型;S2:模型预处理;S3:切片;S4:增材制造工艺;S5:判断表面粗糙度是否符合要求;S6:激光重熔,激光抛光;S7:判断尺寸精度是否符合要求;S8:激光烧蚀,激光雕刻;S9:判断表面质量是否符合要求;S10:激光淬火,激光氧化;S11:判断模型是否制作完毕。该激光复合制造方法将激光增材、激光减材、激光表面改性技术集于一身,能有效提高制件尺寸精度、表面光洁度、密实度,并改善制件的表面质量,可实现零件的一次成型。
技术领域
本发明涉及机械制造领域,具体是一种零件的激光复合制造技术。
背景技术
现有的零件制造工艺不能将激光增材、激光减材、激光表面改性技术集于一身,而且在增材制造的过程中也不能实现对工艺特征进行减材加工及表面处理,影响了制件的尺寸精度、表面光洁度、密实度和制件的表面质量。
因此本发明提供一种零件激光复合制造方法,除实现传统的激光熔融技术外,根据制件工艺需求通过软件控制激光波长、输出类型(连续或脉冲)及激光焦面,以实现激光重熔、激光烧蚀、激光抛光、激光热处理、激光氧化着色等激光加工技术,使得零件在加工过程中可同时进行抛光、淬火等工艺,特别对于复杂内腔体零件,可以达到降低流阻、提高零件使用寿命的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零件的激光复合制造技术,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种零件的激光复合制造技术,包括以下步骤:
S1:载入模型:载入模型数据及其工艺特征信息;
S2:模型预处理:模型数据修复及其数据优化;
S3:切片;
S4:增材制造工艺;
S5:判断表面粗糙度是否符合要求,若“是”,则进行步骤S6,若不符合要求,则进行步骤S7;
S6:激光重熔,激光抛光;
S7:判断尺寸精度是否符合要求,若“是”,则进行步骤S8,若不符合要求,则进行步骤S9;
S8:激光烧蚀,激光雕刻;
S9:判断表面质量是否符合要求,若“是”,则进行步骤S10,若不符合要求,则进行步骤S11;
S10:激光淬火,激光氧化;
S11:判断模型是否制作完毕,若“是”,则输出打印完成,若未制造完成,则重新进行步骤S4。
作为本发明进一步的方案:所述步骤S3:切片层厚为0.02-0.1mm。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤S2:模型数据修复及其数据优化,包括:反向三角面、错误轮廓、破面及破洞、重叠及其交叉三角面。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤S4、S6、S8、S10均从LCM工艺数据库调取数据。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该激光复合制造方法设计合理,将激光增材、激光减材、激光表面改性技术集于一身,根据制件工艺要求,在增材制造的过程中同步对工艺特征进行减材加工及表面处理,可以大大提高制件的尺寸精度、表面光洁度、密实度,并改善制件的表面质量,可实现零件的一次成型;另外,该激光复合制造方法可以有效增加成产效率、降低生产成本,具有较高的推广价值。
附图说明
图1为激光复合制造方法的流程图。
具体实施方式
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