[发明专利]一种金属卷材双面贴膜装置及其操作方法

权利要求书

1.一种金属卷材双面贴膜装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的正面设有供料轮（2）、校直轮组（3）、贴膜装置（4）和压紧轮（5），且供料轮（2）、校直轮组（3）、贴膜装置（4）和压紧轮（5）成流水线排布，所述机架（1）的内部设有控制箱（6），所述机架（1）的一侧设有报警器（7）；

所述供料轮（2）由轮体（21）、挡板（22）和第一驱动电机（23）组成，所述挡板（22）套接在轮体（21）的顶部，所述轮体（21）的尾端与第一驱动电机（23）连接；

所述校直轮组（3）包括上下对称设置的主动校直轮（31）和从动校直轮（32），所述主动校直轮（31）与第二驱动电机（33）连接；

所述贴膜装置（4）包括上贴膜装置（41）和下贴膜装置（42），所述上贴膜装置（41）包括上面板（411），所述上面板（411）上穿插有上贴膜供料轮（412）、上贴膜回收轮（413）、上贴膜板（414）和若干上矫正辊（415），所述上贴膜供料轮（412）的后面设有与其同轴的上带轮（416），所述下贴膜装置（42）包括下面板（421），所述下面板（421）上穿插有下贴膜供料轮（422）、下贴膜回收轮（423）、下贴膜板（424）和若干下矫正辊（425），所述下贴膜供料轮（422）与下带轮（426）同轴，所述下带轮（426）与第三驱动电机（427）连接；

所述压紧轮（5）由上下对称设置的压紧辊（51）和第四驱动电机（52）组成；

所述控制箱（6）包括单片机（61）和变频器（62），所述单片机（61）分别与变频器（62）、报警器（7）和外接控制器（9）电连接，所述变频器（62）分别与第一驱动电机（23）、第二驱动电机（32）、第三驱动电机（427）和第四驱动电机（52）通过电导体连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述机架（1）底部设有支脚（8）。

3.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述下贴膜板（424）的顶部和上贴膜板（414）的底部均设有断料传感器（10），且断料传感器（10）与单片机（61）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述上面板（421）底部设有光电开关（11），且光电开关（11）与单片机（61）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述上贴膜板（414）和压紧轮（5）与机架（1）连接处均设有调节孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述上矫正辊（415）和下矫正辊（425）分别与上面板（411）下面板（421）的连接处均设有调节孔。

7.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述上贴膜供料轮（412）、上贴膜回收轮（413）、下贴膜供料轮（422）和下贴膜回收轮（423）的前端均设有挡板（22），并通过紧固销固定。

8.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面贴膜装置，其特征在于：所述下带轮（426）与上带轮（416）通过传送带连接。

9.一种金属卷材双面贴膜装置的操作方法，其特征在于：

（1）将金属卷材放置在供料轮（2）上，将贴膜放置在上贴膜供料轮（412）和下贴膜供料轮（422）上。

10.调节挡板（22）的位置适应金属卷材的宽度，调节上贴膜板（44）和压紧轮（5）高度使其适应金属卷材的厚度；

使用外接控制器（9）调节驱动电机转速，控制贴膜速度；

（4）金属卷材通过校直轮组（3）校直，再通过贴膜装置（4）贴膜，最后压紧轮（5）将贴膜与金属卷材压紧。