[发明专利]阻气稳压器在审
申请号: | 201611028812.2 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106583356A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 郭新纪;张朋飞;云天宇 | 申请(专利权)人: | 启东兴东石化设备制造有限责任公司 |
主分类号: | B08B9/032 | 分类号: | B08B9/032 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人: | 范鑫鑫 |
地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳压器 | ||
本发明公开了阻气稳压器,它包括罐体,所述罐体内设置气液分散器,气液分散器与罐体外的进料口连接,气液分散器上方的罐体内设置挡板,挡板上方设置挡盖板,挡盖板上方的罐体内设置气液分离器,气液分离器上方的罐体顶部设置上浮球,罐体顶部设置定额排气阀,气液分散器下方的罐体内设置漏斗板,漏斗板下方的罐体内设置下浮球,罐体底部通过管道与止回阀连接,罐体通过安装支撑架固定于固定板上。当油品收发结束,为保证安全与交接计量,将采用气体对所作业管道进行吹扫,将管道内部油品清扫至储罐内,同时避免气体进入储罐的设备,稳定储罐内压力,减少气体对罐体冲击罐体变形,减少气体对油品冲混,减少静油时间和油品损耗,能够有效控制和解决众多油库吹扫管线时气体带来的弊端。
技术领域
本发明涉及一种阻气稳压器。
背景技术
阻气稳压器为(储罐阻气稳压器),主要用于油库石油化工产品吹扫作业,收发结束后为保证安全因素,交接计量对所作业管线进行顶球吹扫作业,气体吹扫作业时管线内处于气液混合状态,气体进入所吹扫作业油罐或船舱会出现一些不安全因素,如浮盘损坏、油罐异常震动、油品静油时间、油品损耗、罐体变形、船舱溢油等现象。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种阻气稳压器。
为解决上述技术问题,本发明的阻气稳压器,它包括罐体,所述罐体内设置用于将气液混合物均匀分散的气液分散器,所述气液分散器与罐体外的进料口连接,所述气液分散器上方的罐体内设置挡板,所述挡板上方设置挡盖板,所述挡盖板上方的罐体内设置气液分离器,所述气液分离器上方的罐体顶部设置能够阻挡气体进罐的上浮球,所述罐体顶部设置定额排气阀,所述气液分散器下方的罐体内设置漏斗板,所述漏斗板下方的罐体内设置阻挡物料外排的下浮球,所述罐体底部通过管道与止回阀连接。
在上述技术方案中,所述上浮球、下浮球两侧均设置定位导向杆。
在上述技术方案中,作为进一步改进,所述罐体底部的出料口内设置防漩涡板。
在上述技术方案中,作为进一步改进,所述下浮球底部两侧设有双密封托底,所述双密封托底与罐体底部之间设置定额排气阀。
本发明的有益效果:当油品收发结束,为保证安全与交接计量,将采用气体对所作业管道进行吹扫,将管道内部油品清扫至储罐内,同时避免气体进入储罐的设备,稳定储罐内压力,减少气体对罐体冲击罐体变形,减少气体对油品冲混,减少静油时间和油品损耗,能够有效控制和解决众多油库吹扫管线时气体带来的弊端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、气液分散器,2、漏斗板,3、下浮球,4、定位导向杆,5、定额排气阀,6、双密封托底,7、防漩涡板,8、挡板,9、挡盖板,10、气液分离器,11、定位导向杆,12、上浮球,13、定额排气阀,14、液位计,15、压力表,16、止回阀,17、罐体,18、支撑架,19、排净口,20、固定板,21、进料口,22、出料口,23、安全阀。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
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