[发明专利]一种农用车用信号灯自动打标装置

说明书

一种农用车用信号灯自动打标装置，由工作箱（1）、立柱（2）与激光发生器（3）组成，所述的立柱（2）通过螺栓安装固定在工作箱（1）上，激光发生器（3）安装在立柱（2）的滑轨上，立柱（2）的顶端设有旋转手柄（4），通过旋转手柄（4）调整激光发生器（3）的高度；其特征在于：所述的工作箱（1）上设有旋转盘（5），旋转盘（5）上设有转动轴（6），转动轴（6）与分度盘（7）连接；旋转盘（5）表面设有多个安装槽（8），通过分度盘（7）控制旋转盘（5）进行旋转，将安装槽（8）带到激光发生器（3）下方。本发明，安装方便、结构简单、节省成本、大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及农用车零部件辅助设备技术领域，特别是涉及一种农用车用信号灯自动打标装置。

背景技术

随着农用车的发展，农用车零配件的产业链也逐渐成熟起来。各种农用车零配件的生产量大幅度增加，配套地对于生产自动化的要求也逐年提高。信号灯生产后需要在其显著位置标注上厂名、编号等信息，这些标注信息需要进行永久性标记打标，以前基本都才用钢印、拓印等技术手段进行打标作业，随着工业的发展，手动和机械打标已经不能满足批量化需求，而激光技术的产生，特别是激光蚀刻技术的发展为打标作业提供了可能，另外还出现了喷码系统、喷墨系统打标。其中，喷码系统是比较成熟的标识系统，其购置成本太高，但标识颜色淡，标识检测费用较高，有一定的化学污染；喷墨系统对墨要求较高，挥发快、不蹭脏，标识质量一般，有一定的化学污染；激光打标器的购置成本较高，还会产生一定程度的辐射和光污染。

发明内容

根据上述缺陷，本发明的目的在于提供一种农用车用信号灯自动打标装置，通过旋转盘上的限位槽固定工件，旋转盘将待打标的工件旋转送入激光发生器下方，激光发生器在直线导轨上运动进行打标作业，打完一个工件，旋转盘旋转将另一个工件带到激光发生器下方。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种农用车用信号灯自动打标装置，由工作箱、立柱与激光发生器组成，所述的立柱通过螺栓安装固定在工作箱上，激光发生器安装在立柱的滑轨上，立柱的顶端设有旋转手柄，通过旋转手柄调整激光发生器的高度；其特征在于：所述的工作箱上设有旋转盘，旋转盘上设有转动轴，转动轴与分度盘连接；旋转盘表面设有多个安装槽，通过分度盘控制旋转盘进行旋转，将安装槽带到激光发生器下方。

所述的立柱一侧设置有刻度尺。

所述的安装槽设有与工件外型配合的凹槽。

所述的工作箱底部设有移动轮或支持柱。

本发明，结构简单，输送联动，大大提高打标精度和速度，有效降低生产加工成本。

附图说明

图1是本发明的后视结构图。

图2是图1的俯视图。

图中：1为工作箱、2为立柱、3为激光发生器、4为旋转手柄、5为旋转盘、6为转动轴、7为分度盘、8为安装槽。

具体实施方式

由图1、图2知，一种农用车用信号灯自动打标装置，由工作箱1、立柱2与激光发生器3组成，所述的立柱2通过螺栓安装固定在工作箱1上，激光发生器3安装在立柱2的滑轨上，立柱2的顶端设有旋转手柄4，通过旋转手柄4调整激光发生器3的高度；所述的工作箱1上设有旋转盘5，旋转盘5上设有转动轴6，转动轴6与分度盘7连接；旋转盘5表面设有多个安装槽8，通过分度盘7控制旋转盘5进行旋转，将安装槽8带到激光发生器3下方。所述的立柱2一侧设置有刻度尺。所述的安装槽8设有与工件外型配合的凹槽。通过旋转盘5上的限位槽8固定工件，通过分度盘7控制旋转盘5分时段的旋转，将待打标的工件旋转送入激光发生器3下方，激光发生器3在立柱2的滑轨上运动进行打标作业，打完一个工件，旋转盘5旋转将另一个工件带到激光发生器3下方，一直循环过程。本发明，结构简单，输送联动，大大提高打标精度和速度，有效降低生产加工成本。所述的工作箱1底部设有移动轮或支持柱，通过移动轮方便将打标装置移动到适合位置，方便快捷。