[发明专利]一种茉莉香型的再造烟叶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于特种纸领域，具体涉及一种茉莉香型的再造烟叶及其制备方法。

背景技术

烟草经过种植，采摘，初烤等工艺，会因为工艺要求遗弃大量的烟梗；在烟叶的后续加工过程中，又会因为操作的原因产生很多烟末。这些烟梗烟末，和烟叶中的烟草成分极其相似甚至完全相同，如果直接遗弃，不仅十分可惜，更会增加烟草的成本，于是再造烟叶的产生极大程度上解决了这个问题。

再造烟叶就是在这种情况下产生的。它是指按再造烟叶原料配方要求，将烟梗、烟末等原料水浸泡萃取后，取不溶性物质以类似造纸的方法制成像原纸一样的片基，然后在片基上加入浓缩后的可溶性物质和添加剂，干燥即成。但是随着再造烟叶的发展，再造烟叶的功能又不仅限于降低成本，提高生产力。在实际使用中，已经衍生出改善口感、降低危害等多种高级功能。现在的高档造纸法再造烟叶，售价已经高于低等级的烟叶原料。

再造烟叶的制备方法常见的有三种：辊压法、稠浆法和造纸法。简单的说，辊压法就是用压力将烟梗烟末压在一起，稠浆法就是用安全的胶黏剂将烟梗烟末黏在一起，造纸法就是依照造纸的方法，将烟梗烟末作为原料，先提取成分，将纤维做成原纸，再将提取的成分浓缩后涂覆回去。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种茉莉香型的再造烟叶的制备方法。

本发明的另一目的在于提供一种由上述制备方法制得的茉莉香型的再造烟叶。

本发明目的通过以下技术方案实现：

一种茉莉香型的再造烟叶的制备方法，包括以下步骤：

(1)将未漂白的阔叶木机械浆浆板进行疏解打浆，打到打浆度15～30°SR，得到阔叶木机械浆，并测定水分；

(2)按烟梗和水质量比1:(6～15)，在60～80℃条件下，将烟梗在水中浸提100min，分别收集浸提后的烟梗及烟梗浸提液；将浸提后的烟梗用高浓盘磨趁热磨浆，得到烟梗浆，并测定水分；

(3)按烟末和水质量比1:(10～20)，在50～80条件下，将烟末在水中浸提100min，分别收集浸提后的烟末及烟末浸提液；将浸提后的烟末用高浓盘磨趁热磨浆，得到烟末浆，并测定水分；

(4)将新鲜茉莉花洗净，在50～80℃真空干燥6～12h，得到干花瓣；将干花瓣通过CO₂超临界萃取得到茉莉花精油；

(5)然后按照阔叶木机械浆：烟梗浆：烟末浆＝5：3：2的绝干量质量比，计算并配制好混合浆；将配制好的混合浆在PFI磨中进行打浆，至打浆度20～35°SR；

(6)将打好的混合浆进行疏解、抄成烟草薄片；

(7)将烟梗浸提液和烟末浸提液按照体积比1:1配制好后，利用旋转蒸发进行浓缩，浓缩至固形物含量为38±2％，添加茉莉花精油，混匀，得到涂布液；

(8)用步骤(7)中制备的涂布液对烟草薄片进行涂布，即得到茉莉香型的再造烟叶。

上述步骤(1)、(2)、(3)、(4)中的测定水分，是为了便于步骤(5)中的绝干量的计算。

步骤(1)所述疏解速率为5000r/min，疏解时间为10min。

步骤(2)所述磨浆，是指分别按照0.4mm和0.2mm的磨盘间距，进行两段磨浆。

步骤(3)所述磨浆，是指分别按照0.4mm和0.2mm的磨盘间距，进行两段磨浆。

步骤(6)所述疏解速率为5000r/min，疏解时间为5min，定量为40±2g/m²。

步骤(7)所述旋转蒸发温度为≤80℃。

步骤(7)所述茉莉花精油的添加量为进行旋转蒸发后，烟梗烟末混合浸提液质量分数的0.05～0.1％。

步骤(8)所述涂布工艺，是指以30m/min的车速，40～60℃条件下进行涂布。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

本发明提供了一种茉莉香型的再造烟叶的制备方法，该方法操作简便，制备的再造烟叶产品品质稳定。和传统烟叶相比，本发明提高了烟梗烟末的利用率，有效地减少了二次污染，降低了烟气中的杂气，改善了口感，提高了舒适度。和传统的再造烟草薄片制备工艺相比，创造性地加入了由CO₂超临界萃取得到的茉莉精油，该精油制备的过程无毒无害，适于作为食品添加剂。对于本发明提供的再造烟草薄片，降低了烟叶的焦油比例，减少吸烟对身体产生的危害，并具有明显而持久的茉莉清香，能够让人心情愉悦。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。