[发明专利]模块化气囊式抗风性能检测设备及其控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗风性能检测设备；另外，本发明涉及一种抗风性能检测设备的控制系统。

背景技术

随着科学技术的发展，各种各样的现代建筑物展现在人们的面前。目前又有许多新型建筑物采用金属结构的屋面系统，尤其是钢结构的建筑，其屋面系统自然也采用金属结构的屋面系统。复合式金属屋面系统在各类建筑物中应用越来越广泛。

金属结构的建筑物尤其是金属屋面的抗风能力，直接影响到建筑物本身的安全和寿命，事关生活和生产。目前，对金属屋面系统进行检测的手段有限，尤其对金属屋面进行耐风压模拟试验和检测主要以大型设备为主，其主要测试的屋面板的性能指标，测试需要的试件尺寸大，其不仅设备复杂，而且投资大，费用高，占地面积大。更重要的是，现有的金属屋面检测设备都是固定在生产厂房中，无法到施工现场进行移动式的现场检测。另外，设备本身安装后，其尺寸即固定，不能根据试件的尺寸进行调整。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种拆装灵活方便、大小调整便利、便于施工现场检测、检测试件范围广的模块化气囊式抗风性能检测设备。

本发明还提供一种模块化气囊式抗风性能检测设备的控制系统。

本发明的模块化气囊式抗风性能检测设备所采用的技术方案是：本发明的模块化气囊式抗风性能检测设备包括带有支脚且上部敞口的箱体，所述箱体的上部敞口处覆盖气膜，所述气膜与所述箱体的内壁围成一封闭的气囊式加压检测腔体，所述气膜的上方放置检测试件，所述检测试件搭接于所述箱体的上沿，所述箱体的周边设有若干个试件压紧部件，所述试件压紧部件将所述检测试件与所述箱体相固定连接，至少一个风机通过送风管将外界空气送入所述箱体内进行加压，直到所述检测试件被所述气膜涨破，从而得到检测数据，所述箱体与所述检测试件的大小相适配，所述箱体由若干个标准尺寸的箱体模块拼接构成，各所述箱体模块之间可重复拆装。

所述箱体模块包括位于所述箱体四角的带风机的第一角模块和第二角模块、不带风机的第三角模块和第四角模块，位于所述箱体边上的第一边模块、第二边模块，位于所述箱体中部的中间模块，根据所述箱体的尺寸要求，选择相应的所述箱体模块进行拼接组合。

所述中间模块包括底板，所述底板四周设有折边，所述折边上设有若干个安装连接孔。

所述第一边模块包括底板，所述底板四周设有折边，所述折边上设有若干个安装连接孔，所述底板的四个角下方均设有支脚，所述底板的一个短边上固定连接第一侧板，所述第一侧板上连接所述试件压紧部件。

所述第二边模块包括底板，所述底板四周设有折边，所述折边上设有若干个安装连接孔，所述底板的四个角下方均设有支脚，所述底板的一个长边上固定连接第二侧板，所述第二侧板上连接所述试件压紧部件，所述第二侧板的内侧壁设有搭沿。

所述第三角模块、所述第四角模块均包括底板，所述底板四周设有折边，所述折边上设有若干个安装连接孔，所述底板的四个角下方均设有支脚，所述底板的相邻的短边和长边上分别固定连接第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板上均连接所述试件压紧部件，所述第二侧板的内侧壁设有搭沿，所述第三角模块与所述第四角模块上的所述第一侧板与所述第二侧板的连接布设位置反向。

所述第一角模块、所述第二角模块均包括底板，所述底板四周设有折边，所述折边上设有若干个安装连接孔，所述底板的四个角下方均设有支脚，所述底板的相邻的短边和长边上分别固定连接第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、所述第二侧板上均连接所述试件压紧部件，所述第二侧板的内侧壁设有搭沿，所述底板的底部固定连接风机，所述送风管将所述风机的出风口和所述底板上的进风口连通，所述第一角模块与所述第二角模块上的所述第一侧板与所述第二侧板的连接布设位置反向。

各所述箱体模块之间的连接处设有密封条。

所述气膜是塑料薄膜。

所述检测试件是金属屋面板。

本发明的模块化气囊式抗风性能检测设备的控制系统所采用的技术方案是：本发明的模块化气囊式抗风性能检测设备的控制系统包括设置于所述箱体内用于采集实时风压的参数采集端，对所述风机的运行进行控制的变频器，根据测试要求输入控制程序并根据程序控制所述变频器频率进而控制所述风机风压的PLC，用于操控所述PLC并实时显示所述箱体内的测试压力和试验曲线的控制端触摸屏。