[发明专利]一种功能性补片及其制备方法与应用在审
申请号: | 201611025740.6 | 申请日: | 2016-11-22 |
公开(公告)号: | CN106581786A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 王林格;李牧;甘展慧;贾毅凡;孔得宇;汤强强 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | A61L31/16 | 分类号: | A61L31/16;A61L31/14;A61L31/04;D01D5/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 功能 性补片 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种功能性补片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)纺丝溶液的制备:将功能层高分子材料溶于溶剂中,搅拌均匀得到高分子溶液,然后加入功能层负载物,搅拌均匀得到纺丝溶液;
(2)静电纺丝:将步骤(1)所得的纺丝溶液装入带有喷丝头的容器中,进行纺丝,用附有支撑层的收丝装置进行收集并获得附在支撑层上的纤维膜;
(3)电喷溶液的制备:将功能层高分子材料溶于溶剂中,搅拌均匀得到高分子溶液,然后加入功能层负载物,搅拌均匀得到电喷溶液;
(4)电喷颗粒:将步骤(3)所得的混合溶液装入带有喷丝头的容器中,进行电喷,用附有步骤(2)所制得的纤维膜的收丝装置进行收集并获得附有颗粒的纤维膜;
(5)复合:将步骤(4)得到的附有颗粒的纤维膜通过热融合使功能层与支撑层复合,得到功能性补片。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述高分子溶液的浓度为1wt%~20wt%,所述纺丝溶液中功能层负载物的浓度为0.1wt%~3wt%;步骤(3)中所述高分子溶液的浓度为1wt%~10wt%,所述电喷溶液中功能层负载物的浓度为0.05wt%~2.0wt%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)与步骤(3)中所述功能层高分子材料选自聚乳酸、壳聚糖、聚己内脂、丝素蛋白和胶原蛋白中的一种以上;所述的溶剂为三氟乙醇、三氟乙酸、丙酮、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、六氟异丙醇、乙醇、乙酸、甲酸和N,N-二甲基甲酰胺中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)与步骤(3)中所述功能层负载物为抗菌药、镇痛药、植物提取物和生长因子中的一种以上。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述抗菌药为莫西沙星、环丙沙星、诺氟沙星、头孢拉定、头孢氨苄、罗红霉素、阿奇霉素和阿莫西林中的一种以上;所述镇痛药为阿司匹林、布洛芬、扑热息痛和利多卡因中的一种以上;所述植物提取物为紫草素、姜黄素、黄芩素和茶多酚中的一种以上;所述生长因子为神经生长因子、骨生长因子和血管内皮生长因子中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述支撑层由高分子网片构成,所述高分子网片的材料选自聚丙烯、聚乙烯、涤纶、尼龙、聚四氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯吡咯烷酮和聚酰胺中的一种以上。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)与步骤(4)中所述纺丝和电喷的静电电压为10~40kV,喷丝头到收丝装置的距离为5~40cm,环境温度为10~40℃,环境相对湿度为25~90%;所述收丝装置为平板收丝装置或点对点收丝装置,所述平板收丝装置由一块金属平板构成,接地或与负压相连;所述点对点收丝装置由金属滚筒和与滚筒背向喷丝头一侧3~10cm的金属点电极构成,使用时金属电极与喷丝头分别在滚筒两侧,滚筒转速为50~3000r/min,金属电极接地或与负压相连;所述负压为-20 ~ -0.5kV。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述热融合是将附有颗粒的纤维膜放入可加热装置中,升温至100~200℃并保持5~30min,然后以1~20℃/min的速度降至室温。
9.由权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的一种功能性补片,其特征在于,该功能性补片由支撑层和功能层复合而成,所述功能层由附有颗粒的纤维膜构成,功能层纤维膜与功能层颗粒的成分为可降解高分子材料及负载物。
10.权利要求9所述的一种功能性补片应用于制备组织支架、药物释放载体和伤口敷料中。
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