[发明专利]一种重油燃烧喷枪及具有该喷枪的炉窑

说明书

本发明属于喷枪制造技术领域，旨在提供一种重油燃烧喷枪及具有该喷枪的炉窑，该重油燃烧喷枪包括枪架、固定基架、滑动支架、驱动装置、设有杆体的枪杆组件以及设于杆体的出口端的喷嘴组件，本发明，通过将枪架固定连接在炉窑内，并将固定基架固定连接于枪架上且连接杆体，由此，在驱动装置如气缸的驱动下滑动连接于固定基架上的滑动支架带动杆体伸缩，以保证杆体的移动和支撑平稳，缩短杆体的长度，确保喷枪使用寿命，同时，还使得杆体的移动速度较快，提高了喷枪和炉窑的燃烧效率；让喷嘴组件的中心线和杆体的中心线之间的夹角A为105°～130°，以增大火焰的覆盖面，进一步提高炉窑内重油火焰燃烧的效率，降低其单位能耗。

技术领域

本发明属于喷枪制造技术领域，涉及一种喷枪，尤其涉及一种重油燃烧喷枪及具有该喷枪的炉窑。

背景技术

众所周知，玻璃熔窑，是指玻璃制造过程中用于熔制玻璃配合料的热工设备。具体地，将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料如碎玻璃在玻璃熔窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。其中，由于采用的热源不同，玻璃熔窑大致可分为火焰熔窑、电熔窑和火焰-电熔窑等结构类型。

以火焰熔窑为例，其通常采用煤、重油、煤气或天然气等作为燃料燃烧加热。对于燃油的熔窑来说，其通常会在熔窑内设置小炉，且其小炉一般会设置有空气通道和喷出口等。另外，根据熔窑内火焰流动的方向与熔窑窑轴的相对位置关系的不同，火焰熔窑大致分为横火焰窑、纵火焰窑和马蹄焰窑等，譬如横火焰窑中其熔窑内的火焰流动方向与窑轴垂直。

目前，国内的平板玻璃熔窑熔化加热所用的燃料普遍采用重油，然而，因重油燃烧喷枪效率较低，导致我国平板玻璃生产的平均单位能耗比国际先进水平明显偏高。为保证重油的雾化质量，现有的重油燃烧喷枪一般采用气体辅助雾化结构，对于此种结构的喷枪来说，其主要有外混、内混和中间混合型这三种形式。现有技术中，虽然所采用的重油燃烧喷枪已经取得了明显的技术进步，但还存在重油火焰覆盖面、高度、角度、刚度、亮度等参数调整不够灵活，燃烧效率不够理想的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重油燃烧喷枪，用以解决现有技术中重油燃烧喷枪燃烧效率较低、燃烧不够充分以及重油火焰的各项参数不能灵活调节的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种重油燃烧喷枪，该重油燃烧喷枪包括设有杆体的枪杆组件、设于所述杆体的出口端的喷嘴组件、处于固定状态的枪架、设有固定基架和滑动支架的伸缩传动装置以及控制所述滑动支架往复直线运动的驱动装置；所述固定基架固定连接于所述枪架上，所述滑动支架滑动连接于所述固定基架上并设有所述杆体，且在所述驱动装置的驱动下带动所述杆体伸缩；所述喷嘴组件的中心线和所述杆体的中心线之间的夹角范围为105°～130°。

进一步地，所述杆体上开设有中空的油管和雾化气管，所述雾化气管环绕所述油管并位于所述油管的外侧；所述喷嘴组件包括风帽、螺旋喷嘴和压力板，所述风帽固定连接于所述杆体的出口端，所述螺旋喷嘴固定连接于所述风帽的入口端，所述螺旋喷嘴的外侧壁上开设有出雾槽，所述出雾槽从所述螺旋喷嘴的入口端延伸到所述螺旋喷嘴的出口端；所述压力板插设于所述螺旋喷嘴的入口端，所述压力板上开设有呈通孔的喷孔；重油经所述油管由所述喷孔流至所述风帽的出口端，雾化气经所述雾化气管由所述出雾槽流至所述风帽的出口端。

进一步地，所述出雾槽具有多个，各所述出雾槽围绕所述螺旋喷嘴的中心线分布设置。

进一步地，沿着所述螺旋喷嘴的出雾方向，各所述出雾槽围绕所述螺旋喷嘴的中心线呈逆时针方向倾斜布置。

进一步地，所述螺旋喷嘴为梯形椎体，且从所述螺旋喷嘴的入口端到所述螺旋喷嘴的出口端，所述螺旋喷嘴的横截面直径呈递增趋势。

进一步地，所述压力板上开设有若干个喷孔，各所述喷孔的中心线与所述压力板的中心线之间形成一夹角。