[发明专利]一种新型改性挤塑聚苯板

说明书

技术领域

本发明涉及挤塑聚苯板领域，具体涉及一种新型改性挤塑聚苯板。

背景技术

随着现在科技水平的不断提升，人们在享受科技带来的便捷化同时，也对生活品质的追求越来越高。

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，挤塑板具有紧密的闭孔结构，聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面都没有缝隙，因此吸水率极低，防潮和防渗透性能极佳。

但是由于传统的挤塑聚苯板导热性强，在实际使用中往往达不到良好的保温性效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型改性挤塑聚苯板，使得降低传统挤塑聚苯板导热性能。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种新型改性挤塑聚苯板，加工工艺如下所示：

1)将聚苯乙烯母料和白炭黑向挤出机中添加并挤出，并且挤出机分为4个温度区，第一温度区170-190℃，第二温度区200℃,第三温度区195℃，第四温度区165℃；

2)选择发泡剂并对其加压，并且将连通发泡剂管路相连通的挤出机的挤出头加热泵进行加热；

3)向步骤1)挤出的原料挤出机中注入步骤2)加压处理的发泡剂；

4)将步骤3)处理并经挤出机挤出头出料的板材进入成型机进行成型操作；

5)将步骤4)处理的板材进行切割打磨处理。

优选地，所述的步骤1)处理前需要对挤出机整个装置机械进行预热操作。

优选地，所述的步骤1)中加热的温度为80℃。

优选地，所述的步骤2)加压后发泡剂喷出的频率为10HZ。

优选地，所述的步骤1)中挤出机挤出头的温度为160℃。

优选地，所述的步骤4)成型机先进行挤出机挤出头部位的缓慢牵引，冷却后再进行二次牵引成型。

本发明提供了一种新型改性挤塑聚苯板，挤出机多区域的温度变化，可使得聚苯乙烯母料和白炭黑混合均匀，在板材中添加白炭黑环节均匀，确保了吸入挤出料斗前加入，并充分搅拌混合，这样确保做成成品后白炭黑均匀添加在挤塑聚苯板中间，降低传统挤塑聚苯板导热性能，保温效果明显。大大降低了传统挤塑聚苯板导热性能，可在实际应用中被进一步推广。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例提供一种新型改性挤塑聚苯板，加工工艺如下所示：

1)将聚苯乙烯母料和白炭黑向挤出机中添加并挤出，并且挤出机分为4个温度区，第一温度区170-190℃，第二温度区200℃,第三温度区195℃，第四温度区165℃；

2)选择发泡剂并对其加压，并且将连通发泡剂管路相连通的挤出机的挤出头加热泵进行加热；

3)向步骤1)挤出的原料挤出机中注入步骤2)加压处理的发泡剂；

4)将步骤3)处理并经挤出机挤出头出料的板材进入成型机进行成型操作；

5)将步骤4)处理的板材进行切割打磨处理。

步骤1)处理前需要对挤出机整个装置机械进行预热操作。

步骤1)中加热的温度为80℃。

步骤2)加压后发泡剂喷出的频率为10HZ。

步骤1)中挤出机挤出头的温度为160℃。

步骤4)成型机先进行挤出机挤出头部位的缓慢牵引，冷却后再进行二次牵引成型。

实施例2：

本实施例提供一种新型改性挤塑聚苯板，加工工艺如下所示：

1)将聚苯乙烯母料和白炭黑向挤出机中添加并挤出，并且挤出机分为4个温度区，第一温度区170-190℃，第二温度区200℃,第三温度区195℃，第四温度区165℃；

2)选择发泡剂并对其加压，并且将连通发泡剂管路相连通的挤出机的挤出头加热泵进行加热；

3)向步骤1)挤出的原料挤出机中注入步骤2)加压处理的发泡剂；

4)将步骤3)处理并经挤出机挤出头出料的板材进入成型机进行成型操作；