[发明专利]数控折弯机在审

专利信息
申请号: 201611023341.6 申请日: 2016-11-21
公开(公告)号: CN108080530A 公开(公告)日: 2018-05-29
发明(设计)人: 郝新光 申请(专利权)人: 青岛炫昌能源装备有限公司
主分类号: B21F1/00 分类号: B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 调直 切断电机 切断机构 压紧驱动装置 数控折弯机 弯箍机构 拽线装置 机械装置 驱动结构 传动轴 拽线杆 板相
【说明书】:

发明涉及一种数控折弯机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有一个拽线杆。本发明驱动结构合理,稳定性好,振动小,有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及一种钢筋弯箍装置,具体涉及一种数控折弯机。

背景技术

目前钢筋弯箍的工具就是近几年才推出的钢筋弯箍机,但现有的钢筋弯箍机中,调制板一般是单向调,钢筋不容易调而且速度慢;而且现有弯箍机的驱动系统压力气缸只有1个,压紧钢筋的直径范围受限,并且由于电机是安装在机器(高度方向)中心线以上,稳定性差、振动大,编码器容易受振损坏。一个箍筋的几个折弯动作的速度统一的,在加工边长较长的箍筋时,必须把折弯的速度降下来,降低了生产效率。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足,提出了一种数控折弯机,该弯箍机设置有两个压力气缸,驱动结构合理,稳定性好,振动小。

本发明的技术方案为:数控折弯机,包括机架,切断电机、后调直板、前调直板和切断机构,所述切断电机安装在所述机架的下部,在所述切断电机的上部安装有一个切断机构,在所述切断机构的一侧设置有一个弯箍机构,所述弯箍机构通过一个机械装置与所述后调直板相连接,在所述后调直板的一侧设置有一个压紧驱动装置,所述压紧驱动装置通过一个传动轴与一个拽线装置相连,所述拽线装置设置有两个拽线杆。

在所述压紧驱动装置的内部设置有两个压力气缸。

所述切断电机的主轴通过一个传动机构和所述切断机构相连。

在所述弯箍机构的内部设置有分体刀片。

本发明具有如下有益效果:

1)本发明的前后调直板能够双向调节,双向调直速度快,调直效果好。

2)本发明设置有两个压力气缸,由此设计,压紧钢筋的直径范围不受限。

3)本发明的切断电机固定在机架的下部,稳定性好,振动小,编码器不易受振损坏。

4)本发明设置了抻线杆,消除预存应力;导向不乱线。

5)本发明设置的分体刀片添加厌氧胶,使刀片与刀体有机结合成一体,消除了刀片与刀体相对串动的弊端,节约成本,便于拆装。

6)本发明在每个箍筋折几个弯时,弯箍机构的折弯速度根据箍筋边长分别输入,可快可慢,特别做边长较长的箍筋时,能提高生产效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的主视结构示意图。

图中,1.切断机构;2. 分体刀片;3. 弯箍机构;4. 后调直板;5.压力气缸;6. 前调直板;7. 抻线杆;8. 成品出口;9.切断电机;10.控制台;11.机架;12.控制装置;13.动力传动装置;14.材料入口;15.压紧驱动装置;16.拽线装置。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明,并非限制本发明所涉及的范围。

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