[发明专利]一种在线更换陶瓷辊的系统

说明书

一种在线更换陶瓷辊的系统，其包括冷却装置和换辊装置，冷却装置适于在更换陶瓷时用于套设在需要通过渣箱箱体内部的陶瓷辊胶结部位上，所述冷却装置包括环绕设置在所述胶结部位外侧的冷却主体和提供冷却气体的供气设备，所述冷却主体与所述胶结部位之间具有间隙，所述间隙为0.1‑0.5mm；所述冷却主体上设置有与所述间隙连通的冷却通道，所述供气设备通过所述冷却通道向所述间隙内通入冷却气体，所述冷却通道向所述间隙的进气速度和压力大于所述间隙的排气速度和渣箱的压力；换辊装置用于将陶瓷辊拉出渣箱。本发明所要解决的技术问题在于现有技术中陶瓷辊不适用于在线更换陶瓷辊，进而提供一种对陶瓷辊冷却效果更好的适于在线更换陶瓷辊的系统。

技术领域

本发明涉及一种玻璃制造领域。具体地说一种在线更换陶瓷辊的系统。

背景技术

过渡辊台设备是浮法玻璃生产线上的关键设备之一，辊子是过渡辊台设备的最主要部件，辊子在运转时将玻璃从锡槽中拉引出来，并将拉引出来的玻璃带送入退火窑进行退火。

为了保证玻璃质量，过渡辊一般使用陶瓷辊，但陶瓷辊受本身的材料结构所限，必须在两端安装金属辊头以满足传动需求，陶瓷与金属材料之间使用胶结的方式进行连接。此种胶只能在150℃之内保持性能稳定，过渡辊的工作面设置在渣箱内，两端设置在渣箱外，而渣箱内的温度高达600℃，在进行辊子抽出时一端的胶结面必须通过渣箱内部，如不能有效对通过渣箱的陶瓷辊的轴头进行降温，在通过渣箱内部600℃的空间后，会导致胶结面失效，辊子报废，现有技术中通过在陶瓷辊与金属材料胶结的部位设置铜管并在铜管中通入冷却液通过热交换来对其胶结的部位进行冷却，铜管与胶结的部位线接触，冷却效果不好，在更换过渡辊是就需要对渣箱进行冷却，因而停产时间长，对锡槽、退火窑的工况影响大，恢复较慢，影响生产效率。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中陶瓷辊与金属轴头胶结的部位通过热交热方式冷却，冷却效果不好，不适用于在线更换陶瓷辊，进而提供一种对陶瓷辊冷却效果更好的适于在线更换陶瓷辊的系统。

为解决上述技术问题，本发明的一种在线更换陶瓷辊的系统，其包括

冷却装置，适于在更换陶瓷时用于套设在需要通过渣箱箱体内部的陶瓷辊胶结部位上，所述冷却装置包括环绕设置在所述胶结部位外侧的冷却主体和提供冷却气体的供气设备，所述冷却主体与所述胶结部位之间具有间隙，所述间隙为0.1-0.5mm；所述冷却主体上设置有与所述间隙连通的冷却通道，所述供气设备通过所述冷却通道向所述间隙内通入冷却气体，所述冷却通道向所述间隙的进气速度和压力大于所述间隙的排气速度和渣箱的压力；

换辊装置，用于将陶瓷辊拉出渣箱。

所述间隙为0.3mm。

所述冷却主体上设置有与所述供气设备连通的进气口和出气口，所述冷却主体为由内环壁和外环壁组成的、所述内环壁和所述外环壁之间具有空腔的环状柱体，所述内环壁上设置有朝向所述间隙开设的若干排气孔。

所述环状柱体的横截面为开口圆环且具有弹性，所述进气口和所述出气口设置在所述开口圆环的两端。

所述开口圆环两端还设置有调整其两端间距的调整装置。

所述换辊装置包括换辊车和抽拉装置，所述抽拉装置适于伸入所述渣箱内延伸至所述渣箱另一端且放置在所陶瓷辊下面，所述抽拉装置带动所述陶瓷辊退出所述渣箱并放置在所述换辊车上。

其还包括提升装置，用于将所述陶瓷辊提升起来；所述抽拉装置包括滑动杆和适于在所述滑动杆上滑支的托架，所述提升装置将所述陶瓷辊提升后放置在所述托架上。

其还包括轨道，设置在渣箱内，适于所述滑动杆在其上滑动。

所述轨道与所述渣箱内的U型槽重合。