[发明专利]断口结构、灭弧室及开断装置

说明书

本发明涉及高压电气开关领域，特别是涉及到了一种断口结构、灭弧室及开断装置。断口结构包括两个间隔设置的静触头和与静触头匹配的动触头，所述动触头为可通过运动与两个所述静触头同步分、合的双端触头。灭弧室及开断装置分别采用了上述断口结构。相同电压等级的条件下，本发明在保证优异的开断能力的同时，能够摒弃现有技术中喷口等辅助灭弧机构，对于操动机构的操作功的要求也可相应的降低，从而可以减小灭弧室以及操动机构的成本投入，同时由于结构简单、质量轻，机构分合闸的速度也可以大大提升，使得开断装置的开断性能进一步得到优化，既经济又实用。

技术领域

本发明涉及高压电气开关领域，特别是涉及到了一种断口结构、灭弧室及开断装置。

背景技术

现有开断装置的灭弧室一般都采用压气缸吹灭电弧的灭弧方式，例如申请公布号为CN104134573A，申请公布日为2014.11.05的中国发明专利申请公开的一种直流开断装置灭弧室，该灭弧室包括瓷套（即壳体），壳体内设置有静端组件和动端组件，静端组件包括静触座、静触指、静弧触头和屏蔽罩，动端组件包括动触头装置、压气缸、喷口、动触座和驱动杆，动触头装置包括动触头本体和套设在动触头本体的外周面上的导电滑环，动触头本体上固连有动弧触头。

上述灭弧室的工作原理是：合闸时，传动杆带动动触头本体和压气缸持续向前运动，使动弧触头与静弧触头、动触头与静触指先后接触，在此过程中，气体被吸入压气缸中；分闸时，传动杆带动动触头本体和压气缸持续向后运动，动触头与静触指、动弧触头与静弧触头先后脱离，电弧产生，这时动触座挤压压气缸中的气体使气体从喷口朝向电弧喷出，形成强烈的气吹，吹灭电弧，在此过程中，传动杆需克服动触头和压气缸与动触座之间的压气反力，因此需要操动机构消耗一定的操作功。

由于采用单断口结构，上述的灭弧室需采用压气缸吹灭电弧的灭弧方式，以使开断装置具有满足要求的开断能力，但是正因为如此，其部件多、结构复杂，灭弧室的体积庞大，质量也较大，进而导致所需消耗的操作功大，对于操动机构的要求高，会增加灭弧室以及操动机构的成本投入，而且还会影响分合闸的速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种既能保证开断能力又结构简单、质量小、操作功小、分合闸速度快的断口结构。

同时，本发明的目的还在于提供采用上述断口结构的灭弧室及开断装置。

为了解决上述技术问题，本发明中断口结构的技术方案为：断口结构包括两个间隔设置的静触头和与静触头匹配的动触头，所述动触头为可通过运动与两个所述静触头同步分、合的双端触头。

进一步的，两个所述静触头沿第一方向间隔设置，动触头为可沿第二方向往复运动的直动式触头，所述第二方向与第一方向互相垂直。

进一步的，动触头的两端沿第一直线排布，两个所述静触头也沿第一直线排布。

以上所述的断口结构中，所述静触头与动触头中的一个的分合端具有弹性分合口，另一个的分合端具有与所述弹性分合口匹配以用于导电的分合头。

进一步的，所述弹性分合口设于静触头上，分合头设于动触头上。

进一步的，所述动触头的分合头插入所述弹性分合口中后的嵌入长度等于弹性分合口长度的一半。

或者当所述弹性分合口设于静触头上，分合头设于动触头上时，所述动触头为空心触头或管状触头。

或者当所述静触头与动触头中的一个的分合端具有弹性分合口，另一个的分合端具有与所述弹性分合口匹配以用于导电的分合头时，所述弹性分合口是由C形触指的开口形成。

进一步的，所述C形触指是由在套式触指的周面上切口后形成。

进一步的，所述开口在套式触指圆周方向上的尺寸小于其所在套式触指的1/2圆周且大于或等于其所在套式触指的1/4圆周。