[发明专利]一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法

说明书

一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法，属于机床技术领域。采用电磁吸盘对工件进行吸附，该装置与内外双滑枕结构配合使用，电磁吸盘装置安装在外滑枕端面，钻削主轴安装在内滑枕上；加工时首先外滑枕移动，使电磁吸盘靠近并吸住工件，接着锁紧外滑枕和电磁吸盘，然后再由外滑枕内部的进给轴驱动内滑枕进行钻削；电磁吸盘随着外滑枕一起运动，在任意钻孔位置附近进行吸附；电磁吸盘与工件吸附后，电磁吸盘、工件和外滑枕连成一体，并通过锁紧进行轴向固定，实现对工件的双向夹持。

技术领域

本发明涉及一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法，属于机床技术领域。

背景技术

桥梁用钢件多为箱型工件、工型梁或类似工型梁，大多采用螺栓联接，螺栓孔数量较多，加工孔径范围大，因而对孔系加工的精度、效率以及自动化程度提出了新的要求。而高速钻孔需要解决薄板工件的振动问题。目前已有的解决办法是使用通用卡具(如垫铁、压块等)对加工部位附近进行支撑。

该方案实际操作起来存在诸多问题。首先，使用通用卡具支撑，在靠近工件四周的位置比较好操作，在靠近工件中间位置支撑操作起来不方便。其次，在靠近中间位置支撑，一般是单侧支撑，单侧受力，会导致工件变形。另外，孔系数量大且位置分散，逐个加支撑会增加辅助工时，极大影响加工效率和自动化程度。

发明内容

为了克服现有方案的不足,本发明提供一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法。

本发明要解决的技术问题：现有的工件支撑方案，在工件中间位置存在操作不方便、工件单侧支撑受力易变形的问题，此外需要逐个手动加支撑，会影响加工效率和自动化程度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工方法，含有以下步骤；

采用电磁吸盘对工件进行吸附，该装置与内外双滑枕结构配合使用，电磁吸盘装置安装在外滑枕端面，钻削主轴安装在内滑枕上；

加工时首先外滑枕移动，使电磁吸盘靠近并吸住工件，接着锁紧外滑枕和电磁吸盘，然后再由外滑枕内部的进给轴驱动内滑枕进行钻削；

电磁吸盘随着外滑枕一起运动，在任意钻孔位置附近进行吸附；

电磁吸盘与工件吸附后，电磁吸盘、工件和外滑枕连成一体，并通过锁紧进行轴向固定，实现对工件的双向夹持。

还含有以下步骤:

步骤1)、外滑枕定位到接近工件位置，减速使电磁吸盘接触工件；

电磁吸盘由预紧弹簧在不接触工件表面时保持在最远端，由感应开关检测该位置，设定后退1～2mm发信号；

刀具刀尖保持在该端面后20～30mm，保证接近工件时，刀具不被损坏；

步骤2)、感应开关发信号，接触工件后运动3mm左右，给工件表面一定的接触预紧力；

外滑枕这时可以停止，也可以继续运动一定的距离，增加接触预紧力，保证可靠地贴实工件；

步骤3)、电磁吸盘充磁，外滑枕进给轴夹紧、电磁吸盘定位轴夹紧；

步骤4)、钻孔程序开始；

步骤5)、钻孔完成，刀具退刀，同时电磁吸盘消磁、控制进给轴和电磁吸盘定位轴松开，确认夹紧松开后，外滑枕后退，电磁吸盘脱开工件表面，移动到下一钻孔位置；

步骤6)、一个钻孔循环过程完成。

一种高速钻削加工电磁吸盘式工件减振加工装置，电磁吸盘与定位轴相连，定位轴和基座之间装有螺杆和预紧弹簧，通过压紧预紧弹簧进行预紧；

预紧力可通过螺杆进行调节。