[发明专利]翻转式钢管夹具

说明书

本发明公开了翻转式钢管夹具，支撑架通过回转支承转动安装在旋转底座上，旋转底座上还安装有驱动支撑架转动的减速马达；叉架固定在支撑架下端，压齿通过压齿连接轴转动安装在支撑架叉架中部，叉架和支撑架之间设有一固定圆盘，固定圆盘的外沿均布四个增距缺口，叉架与固定圆盘共同作用，固定圆盘通过一弹性连接部连接限位卡爪，油缸固定在支撑架上，油缸的推杆与限位卡爪连接。本发明中旋转底座带动夹具能够实现360°旋转，灵活性强；支撑架和叉架及爪夹三都可能形成一个包围体，可以将长条状货物夹紧，防止搬运过程中滑落；用于固定在不同厚度的车身钢板上，更好的夹固钢管。

技术领域

本发明属于钢管夹具设备技术领域，具体涉及翻转式钢管夹具。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20 ～ 40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。在管夹的使用中，要将管件插入管夹中，需要工人重复劳动，插入管件时要下压限位卡爪，需克服弹性连接部的弹性力，且易脱离。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供翻转式钢管夹具。

本发明采取的技术方案为：

翻转式钢管夹具，包括旋转底座、支撑架、叉架、固定圆盘，所述支撑架通过回转支承转动安装在旋转底座上，旋转底座上还安装有驱动支撑架转动的减速马达；叉架固定在支撑架下端，压齿通过压齿连接轴转动安装在支撑架叉架中部，叉架和支撑架之间设有一固定圆盘，固定圆盘的外沿均布四个增距缺口，叉架与固定圆盘共同作用，固定圆盘通过一弹性连接部连接限位卡爪，油缸固定在支撑架上，油缸的推杆与限位卡爪连接。

进一步的，所述叉架下部还设置有后拢盒，后拢盒位于叉架后端。

进一步的，所述旋转底座上端的收拢口为圆弧形。

进一步的，所述支撑架的侧部还铰接在爪夹。

进一步的，所述固定圆盘的斜面为增距斜面。

本发明的有益效果为：

本发明中旋转底座带动夹具能够实现360°旋转，以应对不同的操作要求，灵活性强；支撑架和叉架及爪夹三都可能形成一个包围体，可以将长条状货物夹紧，防止搬运过程中滑落；固定圆盘可以减少管夹的重量，用于固定在不同厚度的车身钢板上，能够在叉取钢管的过程中，更好的夹固钢管，使钢管不易掉落。

具体实施方式

翻转式钢管夹具，包括旋转底座、支撑架、叉架、固定圆盘，所述支撑架通过回转支承转动安装在旋转底座上，旋转底座上还安装有驱动支撑架转动的减速马达；叉架固定在支撑架下端，压齿通过压齿连接轴转动安装在支撑架叉架中部，叉架和支撑架之间设有一固定圆盘，固定圆盘的外沿均布四个增距缺口，叉架与固定圆盘共同作用，固定圆盘通过一弹性连接部连接限位卡爪，油缸固定在支撑架上，油缸的推杆与限位卡爪连接。

进一步的，所述叉架下部还设置有后拢盒，后拢盒位于叉架后端。

进一步的，所述旋转底座上端的收拢口为圆弧形。

进一步的，所述支撑架的侧部还铰接在爪夹。

进一步的，所述固定圆盘的斜面为增距斜面。

以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。