[发明专利]高温抗氧化性高强度掺稀土合金材料及制备方法

权利要求书

1.一种高温抗氧化性高强度掺稀土合金，其特征在于，各组分的重量百分比为：

C：0.07～0.15%；Ni: 25.5～27.0%；Cr: 18.50~22.50%；Zr:0.02~0.1%；B: 0.002~0.008%；W: 11～13%；La: 0.12~0.20%；Si≤1.0%；Fe≤2.0%；Cu≤0.20%；杂质和有害元素之和≤0.020%；余量为Co；

该材料采用下述方法制备得到：

2）取上述各组分，真空感应炉中两次精炼，保持温度1530～1565℃下，均匀浇注，获得重熔电极棒；

3）步骤2）所述的重熔电极棒在充入氦气条件下，真空自耗重熔，真空度≤6.5Pa，电流为2500～3000A，得到合金锭，均匀化热处理，合金锭经锻造，精整、精加工，得到高温抗氧化性高强度掺稀土钴基合金材料；

所述的均匀化热处理的方法是保温温度1200℃，对于直径大于200mm的合金锭，根据合金锭的直径大小，按1mm保温时间1.5min确定总的保温时间；对于直径小于200mm合金锭，保温时间为5h。

2.根据权利要求1所述的高温抗氧化性高强度掺稀土合金，其特征在于，各组分的重量百分比为：

C：0.08～0.11%；Ni: 25.5%；Cr: 19.50~21.0%；Zr:0.02~0.06%；B: 0.003~0.005%；W:11.5～12.5%；La: 0.12~0.18%；Si≤1.0%；Fe≤2.0%；Cu≤0.20%；杂质和有害元素之和≤0.020%；余量为Co。

3.根据权利要求1或2所述的高温抗氧化性高强度掺稀土合金，其特征在于：所述杂质和有害元素为O、S、P、Pb、As、Sb、Sn、Zn、Bi。

4.高温抗氧化性高强度掺稀土合金材料的制备方法，其特征在于，有以下步骤：

1）按权利要求1-3任一所述的配比取各组分；

2）步骤1）所述组分，真空感应炉中两次精炼，保持温度1530～1565℃下，均匀浇注，获得重熔电极棒；

3）步骤2）所述的重熔电极棒在充入氦气条件下，真空自耗重熔，真空度≤6.5Pa，电流为2500～3000A，得到合金锭，均匀化热处理，合金锭经锻造，精整、精加工，得到高温抗氧化性高强度掺稀土钴基合金材料。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤2）所述的精炼为2次精炼，其中，第一次精炼时间为10～20分钟，真空度为1～0.1Pa，第2次精炼时间为10分钟，真空度0.1～0.002Pa。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤2）所述的均匀浇注为细流中速浇注，时间为12～18秒。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤3）所述的材料规格为厚度0.07～0.8mm。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤3）所述的均匀化热处理的方法是保温温度1200℃，对于直径大于200mm的合金锭，根据合金锭的直径大小，按1mm保温时间1.5min确定总的保温时间；对于直径小于200mm合金锭，保温时间为5h 。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：锻造时，合金锭随炉升温，锻造的温度范围为1000～1180℃，其中始锻的温度为1180℃，终锻的温度为1000℃。