[发明专利]一种新型耐光油合成加脂剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及皮革加脂工艺领域，特别是一种新型耐光油合成加脂剂及制备方法。

背景技术

皮革加脂剂是现代制革生产中不可缺少的皮革化工材料之一。通过作用于皮革胶原纤维，皮革加脂剂使胶原纤维得到润滑，赋予坯革相应的弹性、韧性、丰满性、紧实性等优良的物理机械性能。近年来，随着生活水平的提高，普通加脂剂不能满足人们的需求，具有特殊功能的加脂剂逐渐受到人们的重视。

加脂剂的特殊功能主要包括低雾化性、防水性、放油性、防化学污染性及耐黄变稳定性等。其中，加脂剂具有较好的耐黄变稳定性，可被用作白色及浅色的手套革、鞋面革和汽车坐垫革等高档皮革的加脂材料，增加了皮革的附加价值。例如，波美公司的GLH具有较好的耐酸稳定性、耐铬稳定性及耐光稳定性，可赋予坯革较高的耐黄变等级，深受国内皮革厂的亲睐。德国司马公司的耐光油合成加脂剂SF与NF都具有优异的耐光性，在制革领域中得到广泛的应用。

目前，国外优秀的耐光油加脂剂深受国内外制革客户的欢迎，但价格较贵。然而，国内耐光油加脂剂的发展起步较晚，相对空白，市场竞争能力差。所以，研究与开发新型耐光油合成加脂剂及应用显得非常迫切与重要。

发明内容

为此，本发明提供了一种新型耐光油合成加脂剂及其制备方法。该耐光油合成加脂剂制备工艺简单，具有较好的乳化渗透性，能赋予坯革较好的柔软度和耐光性。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种新型耐光油合成加脂剂，其特征在于：该新型耐光油合成加脂剂中有效成分的分子结构示意式如下：

其中：R是CH₃(CH₂)₁₀或CH₃(CH₂)₁₆

n＝3.5～4.5或8～9

本发明的新型耐光油合成加脂剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)酯化反应：将PEG脂肪酸单酯加入反应釜中，升温至60℃，开动搅拌器搅拌，取马来酸酐分三批加入反应釜中，控温60℃～70℃，PEG脂肪酸单酯与马来酸酐的摩尔比为1:(1.0～1.1)，马来酸酐加完后，升温至70℃～90℃，保温反应2～6小时；

(2)亚硫酸化反应：降温至40℃时，取适量氨水滴加入反应釜中，调节体系pH＝6.0～7.0，取亚硫酸化剂配成水溶液，匀速滴加入反应釜中，控温＜70℃，马来酸酐与亚硫酸化剂的摩尔比为1:(0.5～1.0)，加完后升温至70℃～80℃，待体系透明后，保温反应2～6小时，反应完成后，降温至50℃以下，得新型耐光油合成加脂剂。

本发明的新型耐光油合成加脂剂的制备方法，步骤(1)中的PEG脂肪酸单酯是聚乙二醇脂肪酸单酯。

本发明的新型耐光油合成加脂剂的制备方法，步骤(1)中的PEG脂肪酸单酯是PEG200月桂酸单酯、PEG 400月桂酸单酯、PEG 400硬脂酸单酯的一种。

本发明的新型耐光油合成加脂剂的制备方法，步骤(2)中的亚硫酸化剂是焦亚硫酸钠、亚硫酸氢钠的一种。

本发明的化学反应机理如下：(亚硫酸化反应中，以焦亚硫酸钠为亚硫酸化试剂为例)

第一步：酯化反应

第二步：亚硫酸化反应

其中:R是CH₃(CH₂)₁₀或CH₃(CH₂)₁₆

n＝3.5～4.5或8～9

本发明的有益效果是：本发明制备的耐光油合成加脂剂外观为红棕色透明液体，1:9乳液24小时不分层，具有较好的贮存稳定性。本发明制备的耐光油合成加脂剂能赋予坯革较好的柔软度及耐光性，适合用于浅色革及白色革的生产。同时，本发明原料易得、制备工艺简单，非常适合大生产转化。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于实施例。对本领域的技术人员在不违背本发明精神和保护范围的情况下做出的其它变化与修改，仍包括在本发明保护范围之内。

实施例1：

(1)将240g PEG(400)月桂酸单酯加入1000mL三口瓶中，升温至60℃，开搅拌器搅拌，取40.4g马来酸酐分三批加入反应釜中，控温60℃～70℃，马来酸酐加完后，升温至75℃，保温反应2小时；