[发明专利]一种L-丙氨酸的提取方法

说明书

本发明公开了一种L‑丙氨酸的提取方法，该方法包括按顺序向所述L‑丙氨酸发酵液中加入第一絮凝剂、第二絮凝剂以及第三絮凝剂进行絮凝，经过搅拌、沉淀处理后的L‑丙氨酸发酵液放入真空转鼓过滤设备中进行分离，获得絮凝澄清液；将所述絮凝澄清液进行结晶；将获得的结晶体烘干既得所述L‑丙氨酸。本申请提供的方法采用絮凝法沉淀去除发酵液中得菌体、蛋白质、磷酸盐、残糖等杂质，省去了现有技术中钙盐沉淀及过膜除杂等工序，大大简化了提取过程，减少设备投入，并提高了产品质量。采用结晶母液和洗晶残留水重新回到絮凝、脱色、浓缩干燥循环中。避免物料损失，减少环保压力，提高收率，节能环保。

技术领域

本发明涉及发酵技术领域，特别是涉及一种L-丙氨酸的提取方法。

背景技术

L-丙氨酸(L-Alanine)，又名L-α-丙氨酸，是一种重要的天然氨基酸，是血液中含量最多的氨基酸，与糖代谢密切相关，在转氨反应中是主要的氨基工体，具有重要的生理功能。它是一种营养增补剂，为多种复方氨基酸输液的主要组成部分，还可以供作医药中间体，是维生素B6的主要原料。还可作为食品添加剂，提高食品的营养价值、改善人工合成甜味剂的味感。

随着对L-丙氨酸的不断研发和开发，其在食品和医药等领域的应用不断扩大，并有日益增长得趋势。但对L-丙氨酸得开发较晚，80年代初才在日本工业化生产。我国在80年代末有小批量生产，工业化生产才刚刚起步。L-丙氨酸的生产方法有蛋白水解提取法、化学合成法、发酵法提取和酶转化法生产。由于发酵法生产L-丙氨酸成本低，且符合绿色健康的消费理念，具有广阔的市场前景。发酵法生产L-丙氨酸结束后，一般采用多次结晶的方法提纯L-丙氨酸，结晶废液中一般含有部分L-丙氨酸，此外结晶废液中的有机物(主要为L-丙氨酸，氨基酸和多肽等)较多，废液的直接排放不仅会浪费部分未回收的L-丙氨酸，同时会对环境造成污染。因此开发一种对L-丙氨酸提取工艺，以提高L-丙氨酸的提取率，降低环保压力，具有重要的现实意义。

发明内容

本发明提供了一种L-丙氨酸的提取方法。

本发明提供了如下方案：

一种L-丙氨酸的提取方法，该包括：

取加热至53～57℃的L-丙氨酸发酵液，按顺序向所述L-丙氨酸发酵液中加入第一絮凝剂、第二絮凝剂以及第三絮凝剂进行絮凝，向所述絮凝后的L-丙氨酸发酵液中加入280～310毫克活性炭进行脱色27～32分钟；

将所述脱色后的L-丙氨酸发酵液进行搅拌、沉淀处理，将所述经过搅拌、沉淀处理后的L-丙氨酸发酵液放入真空转鼓过滤设备中进行分离，获得絮凝澄清液；

将所述絮凝澄清液在温度为73～77℃下浓缩至澄清液中干物质含量为58％～62％后，将温度降至20℃进行结晶；结晶结束后将结晶体与结晶母液分离；将获得的结晶体在温度为57～63℃下进行烘干既得所述L-丙氨酸。

优选的：所述L-丙氨酸发酵液中得L-丙氨酸含量为10％～20％。

优选的：所述L-丙氨酸发酵液中得L-丙氨酸含量为14％～16％。

优选的：所述第一絮凝剂为聚合氯化铝溶液，所述第二絮凝剂为壳聚糖溶液，所述第三絮凝剂为聚丙烯酰胺溶液。

优选的：所述聚合氯化铝溶液中聚合氯化铝的浓度为9％～11％，所述壳聚糖溶液中壳聚糖浓度为0.8％～1.1％，所述聚丙烯酰胺溶液中聚丙烯酰胺浓度为0.1～0.3％。

优选的：向所述L-丙氨酸发酵液中加入的第一絮凝剂、第二絮凝剂以及第三絮凝剂与所述L-丙氨酸发酵液的质量比分别为：2：50000～3：50000、1：50000～2：50000以及1：50000～2：50000。