[发明专利]一种防盐碱透水路面结构

权利要求书

1.一种防盐碱透水路面结构，其特征在于自下而上依次包括垫层、透水层、基层、找平层和面层，具有防盐碱侵蚀作用，其中，垫层铺设厚度为8-15mm，其材料为粒径小于2.36mm的毛角石的石材下脚料；透水层包含底部铺设的5-10mm的土工布砂石袋层、中部铺设的塑料排水盲沟层和上部铺设的100-200mm的土工布砂石袋层，所述土工布砂石袋内的砂石重量比为4：1，所述砂石为石英砂和毛角石的石材下脚料，粒径均为0.08-1.6mm；基层铺设厚度为50-100mm的复合材料，其各原料的重量组份为骨料35-60份、粉煤灰20-45份、中砂12-16份、黏土粉5-10份和粘结剂10-15份，所述骨料为牡蛎壳、扇贝壳、海螺壳之一或其任意组合的贝壳颗粒，将各原料混合搅拌均匀后直接铺设于路面形成基层，或将该复合材料用模具制备成透水预制件平铺在透水层上；在基层上铺设厚度为30-50mm的找平层，找平层的原料包含石灰、中砂、毛角石和黏土粉，并按重量比为10-20:40-50:80-100：1配制，所述找平层的透水系数大于2.5×10^-2cm/s，所述中砂为水洗中砂，含泥量不大于3％，所述毛角石的最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2％；面层的铺设厚度为5-10mm，其材料重量组份为沥青15-25份、毛角石粉10-25份、粉煤灰35-65份、橡胶微粒5-10份和石腊5-15份，所述石蜡为凝固点大于45摄氏度的褐煤腊、聚合腊或甘油酯，所述橡胶微粒的粒径在2.6-4mm之间，所述粉煤灰是含水量为0.18％，烧失量为1.72％，三氧化硫含量为0.11％，细度为0.045mm的干性粉煤灰。

2.如权利要求1所述的防盐碱透水路面结构，其特征在于具体铺装工艺步骤为：

(1)准备施工：在填海造地的道路铺装前，先进行沙地平整，然后用重型圆夯将沙地夯实形成路基；或在沿海道路铺装前，先将路面清理平整，然后用夯机将地面夯实形成路基；接着按设计要求在规划道路区域放线，并清理作业场地，再用压力机在路基上反复碾压直至路基被压实，完成路面铺装前的施工准备；

(2)铺设垫层：在被压实的路基上均匀平整铺设一层厚度为8-15mm的毛角石的石材下脚料形成垫层，所述毛角石的石材下脚料经破碎、筛分处理最大粒径小于2.36mm；

(3)铺设透水层：在垫层上平铺若干个装满砂石的土工布袋形成厚度为5-10mm的土工布砂石袋层，再在土工布砂石袋层上铺装塑料排水盲沟层，排水盲沟接入市政排水管道，在排水盲沟层上再平铺若干个装满砂石的土工布袋形成厚度为100-200mm的土工布砂石袋层；所述土工布袋为土工织物，其原料为高分子聚合物的合成纤维，通过针刺或编织制成，具有透水性；所述砂石为石英砂和毛角石的石材下脚料按4：1的重量比混合，毛角石的石材下脚料的粒径为0.08-1.6mm之间；

(4)铺设基层：接着在最上层的土工布砂石袋层上平铺一层复合材料形成厚度为50-100mm的基层，所述复合材料的各原料的重量组份为骨料35-60份、粉煤灰20-45份、中砂12-16份、黏土粉5-10份和粘结剂10-15份，先向转动的搅拌机内加入适量的水，再按重量组份将骨料、粉煤灰、中砂和黏土粉依次投入，再加水，两次加水量之和不超过总质量的3％，均匀搅拌不少于3分钟，取复合材料摊铺在透水层上50-100mm，用压路机压实，24-48小时后至复合材料凝结，洒水养护7-10天，或将该复合材料用模具制成透水预制件平铺在透水层上；所述骨料为牡蛎壳、扇贝壳、海螺壳之一或其任意组合的贝壳颗粒，粒径小于2.36mm；

(5)铺设找平层：再在基层上铺设厚度为30-50mm的找平层，找平层的主要原料包含石灰、中砂、毛角石和黏土粉，按重量比10-20:40-50:80-100：1配制；所述找平层的透水系数大于2.5×10^-2cm/s；所述中砂为水洗中砂，含泥量不大于3％；所述毛角石的最大粒径不大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2％；铺设前，先按规划图布线划分区段，再标识出纵向缩缝和横向缩缝位置，纵向缩缝相邻间距不大于6m，然后布置双向找平墩位置，找平墩高度同找平层厚度相同，相邻找平墩纵向间距不大于2m，然后将基层湿润，接着向转动的搅拌机内加入适量的水，再按配制比将毛角石、石灰、中砂和黏土粉依次投入，再加水，两次加水量之和不超过总质量的3％，搅拌时间不少于2分钟；最后从一端开始在基层上表面刷一道中性硅酮结合胶，边刷边摊铺砂浆，铺设时间不超过2小时，用找平墩控制标高，虚铺厚度高于找平墩，然后用平板振捣器振捣密实后，以找平墩为标志，检查平整度，用水平刮杠刮平或用木抹子搓平，铁抹子抹平压光，铺设找平层12小时后，洒水养护7-10天；

(6)铺设面层：最后在找平层上水平铺设5-10mm的面层，所述面层包含沥青、毛角石粉、粉煤灰、橡胶微粒和石腊；其按重量组份比为沥青15-25份、毛角石粉10-25份、粉煤灰35-65份、橡胶微粒5-10份和石腊5-15份配制；所述石蜡为凝固点大于45摄氏度的褐煤腊、聚合腊或甘油酯；所述橡胶微粒的粒径在2.6-4mm之间；所述毛角石粉密度大于2.5t/m³，粒径小于0.045mm；所述粉煤灰是含水量为0.18％，烧失量为1.72％，三氧化硫含量为0.11％，细度为0.045mm的干性粉煤灰；将各原料混合搅拌均匀后摊铺在找平层上，用水平刮杠刮平或用木抹子搓平，铁抹子抹平压光后，洒水养护7-10天，完成防盐碱透水路面的铺装。