[发明专利]一种多层金属板压平装置

说明书

本发明公开了一种多层金属板压平装置，包括底座,所述底座外上表面且分别靠近四角位置均安装有导向柱，所述四根导向柱上套装有上压板和下压板，所述底座外左右侧表面分别安装有支撑架，所述支撑架上均安装一号气缸，所述一号气缸活塞端均与上压板外下表面固定连接，所述底座外上表面且位于下压板下方加工有一对安装孔，所述底座内安装有一对伸缩端分别穿过一对安装孔外的液压缸，所述液压缸伸缩端均与下压板外下表面固定连接，所述底座外前后侧表面分别加工有一对固定孔，所述底座内安装有两对伸缩端相反二号气缸，所述每个二号气缸伸缩端均穿过固定孔外连接倒L型固定块，本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本发明涉及金属板压平装置改进，特别是一种多层金属板压平装置。

背景技术

在热轧板材生产中，很多情况下需将一个加热炉中的多块金属板材快速批量进行轧制加工，这就要求该生产线中其他工序也要有批量处理的能力。同时，如果将热轧后的板材不加约束自然放置冷却，其将发生翘曲变形。这对于板材后续加工处理及应用非常不利。压平装置能够解决该问题，使其冷却后保持平直。已有的压平装置装卸料需要人工夹持板材进行操作，并且一次只能处理一张或几张板材，生产效率低。尤其对于批量生产的热轧板材，需要一个批次同时处理几十块板材，现有压平装置难以满足这一要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种多层金属板压平装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种多层金属板压平装置，包括底座,所述底座外上表面且分别靠近四角位置均安装有导向柱，所述四根导向柱上套装有上压板和下压板，所述底座外左右侧表面分别安装有支撑架，所述支撑架上均安装一号气缸，所述一号气缸活塞端均与上压板外下表面固定连接，所述底座外上表面且位于下压板下方加工有一对安装孔，所述底座内安装有一对伸缩端分别穿过一对安装孔外的液压缸，所述液压缸伸缩端均与下压板外下表面固定连接，所述底座外前后侧表面分别加工有一对固定孔，所述底座内安装有两对伸缩端相反二号气缸，所述每个二号气缸伸缩端均穿过固定孔外连接倒L型固定块，所述位于底座一侧的每两个倒L型固定块上共同安装有挡板。

所述导向柱上端面分别固定套装限位块。

所述上压板的长度略大于下压板的长度。

所述挡板的长度略小于下压板的长度。

所述导向柱的长度相同。

所述二号气缸大小形状结构均相同。

所述液压缸的大小形状结构均相同。

利用本发明的技术方案制作的多层金属板压平装置，本装置通过多个液压缸与气缸的配合实现整理，压平，此装置通过巧妙的利用了上压板的重量，并且加上气缸的回缩力，可最大力度的进行压平，此装置操作简单，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述多层金属板压平装置的结构示意图；

图2是本发明所述多层金属板压平装置的俯视图；

图3是本发明所述多层金属板压平装置的侧视图；

图中，1、底座；2、导向柱；3、下压板；4、上压板；5、支撑架；6、一号气缸；7、液压缸；8、二号气缸；9、倒L型固定块；10、挡板；11、限位块。

具体实施方式