[发明专利]一种利用秸秆生产乙醇的成型、辐照及酶解处理系统

说明书

本发明公开了一种利用秸秆生产乙醇的成型系统，该成型系统包括输送装置、剪切装置、成型装置和装料箱；输送装置包括一级输送机构、辊轮机构、二级输送机构以及三级输送机构，一级输送机构的输出端与辊轮机构的输入端连接，辊轮机构的输出端与二级输送机构的输入端连接，二级输送机构的输出端与成型装置的进料口连接，剪切装置位于二级输送机构的上方，成型装置的出料口位于三级输送机构的上方，装料箱位于三级传输机构上并能随其输送而经过成型装置的出料口的下方，本发明能够实现将秸秆原料全自动化的切断、成型和打包，极大的提高了秸秆自动成型的效率。

技术领域

本发明涉及秸秆利用领域，尤其涉及一种利用秸秆生产乙醇的成型、辐照及酶解处理系统。

背景技术

我国是一个能源严重缺乏但其需求量巨大的国家，目前使用的能源物质主要是石油、煤炭、天然气等。这些化石能源不仅储藏量有限，而且其大量使用也带来了严重的环境问题。发展清洁可再生能源刻不容缓。生物质能源是一种丰富的可再生能源，如果能得到合理利用，将可以大大减少对化石能源的过分依赖，在构建我国未来能源安全新系统中具有举足轻重的地位。

农作物秸秆是生物质能源的重要组成部分，其蕴含着巨大的能量。我国的农作物秸秆资源十分丰富，秸秆总产量达7亿多吨。但因其分布地域广，存在收获的季节性和差异性，且缺乏收集贮运技术和相配套的装备，因此大量秸秆得不到合理收集和利用而被大量焚烧，随之产生的污染问题已成为社会一大公害。秸秆原料中的天然纤维素和半纤维素均为多糖，经水解发酵可转化为乙醇、有机酸和其它可替代化石能源产品的化合物，因此对其进行合理的收集利用已成为当今研究的热点之一。

为了使秸秆原料适用于燃料乙醇的生产，传统的处理方式是将秸秆经机械粉碎或研磨成小颗粒的秸秆粉，其优点是操作简单易行，容易实施，但机械粉碎能耗大、对物料的脆性和水分含量有较高的要求，粉碎粒度也受到限制，从而导致生产成本难以控制，因此需要先进行改性预处理以改变其理化性状。研究人员在收集、处理、成本、能耗以及对环境影响的技术瓶颈方面对农作物秸秆进行了深入的研究，发现对秸秆原料进行预处理后可以很好地解决成本和能耗的问题，从而实现达到秸秆的高效利用。由此可见，秸秆的预处理方法是突破目前秸秆高效利用的关键之一。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的在于提供一种利用秸秆生产乙醇的成型、辐照及酶解处理系统。

为实现上述目的，本发明提供了一种利用秸秆生产乙醇的成型系统，所述成型系统包括输送装置、剪切装置、成型装置和装料箱；所述输送装置包括一级输送机构、辊轮机构、二级输送机构以及三级输送机构，所述一级输送机构的输出端与所述辊轮机构的输入端连接，所述辊轮机构的输出端与所述二级输送机构的输入端连接，所述二级输送机构的输出端与所述成型装置的进料口连接，所述剪切装置位于所述二级输送机构的上方，所述成型装置的出料口位于所述三级输送机构的上方，所述装料箱位于所述三级传输机构上并能随其输送而经过所述成型装置的出料口的下方，该系统能够简单地将秸秆原料压缩成稳定不变形的秸秆块。

进一步的，所述一级输送机构、二级输送机构、三级输送机构均为传送带输送机构，所述输送装置还包括一平料辅助带，所述平料辅助带设置于二级输送带上方，位于所述辊轮机构和所述剪切装置之间且靠近所述辊轮机构，整个输送带配合平料辅助带能够起到防止秸秆端部翘起、调整并提高平整度和引导秸秆的作用，有利于后续剪切装置的剪切作业。

进一步的，所述剪切装置包括剪切机构，所述剪切机构包括切刀、连杆机构、电机和导轨，所述电机通过所述连杆机构与所述切刀实现动力传输，将其旋转运动转化为切刀的往复运动，所述导轨限制所述切刀的运动轨迹，所述切刀上设置有导向槽，所述导轨上设置有与所述导向槽匹配的导向机构，所述导向机构沿所述导向槽运动，采用该种机构不仅在剪切时能保证较大的剪切力，同时在回程时能快速返回。