[发明专利]一种含锆氧化铝干胶粉及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种含锆氧化铝干胶粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）配制纳米氧化锆和丙二醇苯醚的混合浆液，混合浆液中纳米氧化锆的质量含量为5%-30%，丙二醇苯醚的质量含量为0.1%-10%，所述纳米氧化锆的粒径为10~100nm；

（2）配制铝盐和沉淀剂，并进行共沉淀反应得到含有氢氧化铝溶胶的溶液，老化10-30min后加入步骤（1）制备的混合溶液继续进行老化，步骤（1）制备的混合溶液的加入量以最终催化剂中纳米氧化锆的质量含量为 1%-10%；

（3）老化后的物料经过滤、洗涤、干燥后得到含锆氧化铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）混合浆液中纳米氧化锆的质量含量为10%-20%，丙二醇苯醚的质量含量为0.3%-5%，所述纳米氧化锆的粒径为10~60nm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中步骤（1）制备的混合溶液的加入量以最终催化剂中纳米氧化锆的质量含量为2%-6%计。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中铝盐为于硫酸铝、氯化铝、硝酸铝中的一种或几种，沉淀剂为氢氧化钠、氢氧化铵、铝酸钾、铝酸钠中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中共沉淀反应为并流共沉淀，共沉淀反应的温度为58℃-62℃，pH为7.5-8.5，共沉淀反应时间为10-100min，得到含有氢氧化铝溶胶的溶液中氢氧化铝质量浓度以氧化铝计为1-30g/100mL。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤（2）中共沉淀反应pH为8.0-8.2，共沉淀反应时间为35-65min，得到含有氢氧化铝溶胶的溶液中氢氧化铝质量浓度以氧化铝计为5-10g/100mL。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）中加入混合浆液前老化温度为58℃-62℃，老化pH为8.0-8.5，加入混合浆液后继续进行老化15min-50min，老化温度相比加入混合溶液前提高 2℃-6℃，老化pH提高0.2-1.0。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）中干燥温度为80℃-150℃，干燥时间为1-10h。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（3）中干燥温度为100℃-130℃，干燥时间为4-8h。

10.一种采用权利要求1至9任一方法制备的含锆氧化铝干胶粉，其特征在于：所述含锆氧化铝干胶粉氧化锆的含量为1%~20%，比表面积为350~520m²/g，孔容为0.6~1.5mL/g，平均孔直径为7nm~12nm，锆分散度为0.3~0.5。

11.根据权利要求10所述的含锆氧化铝干胶粉，其特征在于：所述含锆氧化铝干胶粉氧化锆的含量为2%~8%，比表面积为380~450m²/g，孔容为0.8~1.2mL/g，平均孔直径为8~10nm，锆分散度为0.35~0.4。

12.权利要求10或11所述含锆氧化铝干胶粉作为催化剂载体的应用。

13.权利要求10或11所述含锆氧化铝干胶粉作为加氢处理催化剂载体的应用。

14.根据权利要求13所述的应用，其特征在于：加氢处理催化剂以第Ⅷ族和第ⅥB族金属为活性金属组分，第Ⅷ族金属为Co和/或Ni，第ⅥB族金属为W和/或Mo，以催化剂的重量为基准，第Ⅷ族金属以氧化物计的含量为1wt%~15wt%，第ⅥB族金属以氧化物计的含量为10wt%~30wt%。