[发明专利]凸轮定位键

说明书

本发明公开了一种新型凸轮定位键，包括上回转体、凸轮、挡块、压板、中空的定位键和下回转体，挡块和压板均固定连接在上回转体上，凸轮具有偏心设置的凸轮轴，凸轮轴的一端固定连接在上回转体上，另一端固定连接在压板上，中空的定位键套在凸轮外，挡块、压板以及上回转体共同围成使定位键在其中上下滑移的滑动空间；所述下回转体的上端开有与定位键相配合的定位槽，当下回转体回转到位后，中空的定位键随着凸轮轴的旋转向下滑动并插入定位槽内。本发明利用凸轮转动带动中空的定位键上下滑移，向下滑移时可插入下回转体的定位槽中，使上下回转体处于定位状态，两者不可相互回转，通过定位键定位，接触方式为面接触，定位面大，传动刚性强。

技术领域

本发明涉及一种凸轮定位键，具体地说是一种适用于大型龙门镗铣加工中心和落地镗铣加工中心的附件铣头回转后定位的装置，属于机械结构技术领域。

背景技术

随着我国机械工业的高速发展，尤其是重工业的发展，对数控龙门镗铣加工中心和数控落地镗铣加工中心等大型金加工设备的需求越来越多；同时对设备的附件铣头回转后定位也提出了更高的要求。

在已有技术中，现有的附件铣头回转后定位使用销轴，销轴的受力与传动刚性问题一直是摆在各个机床生产厂家面前的重大问题。销孔大多采用坐标镗加工，孔的位置精度高，但孔轴之间的配合间隙难以消除，且销轴受力为一条线，承载力也小，这将直接影响附件铣头回转后的定位精度和重复定位精度，使得附件铣头的精度达不到要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种凸轮定位键，它利用面接触，定位面大，传动刚性强。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种凸轮定位键，包括上回转体、凸轮、挡块、压板、中空的定位键和下回转体，所述挡块和压板均固定连接在上回转体上，凸轮具有偏心设置的凸轮轴，凸轮轴的一端固定连接在上回转体上，另一端固定连接在压板上，所述中空的定位键套在凸轮外，挡块、压板以及上回转体共同围成使定位键在其中上下滑移的滑动空间，当凸轮轴旋转时，中空的定位键在滑动空间内上下移动；所述下回转体的上端开有与定位键相配合的定位槽，当下回转体回转到位后，中空的定位键随着凸轮轴的旋转向下滑动并插入定位槽内。

进一步为了有效插入下回转体的定位槽内，所述凸轮轴旋转0°或180°时，中空的定位键在滑动空间内位于上下两个极限位置。

进一步为了便于识别上回转体的旋转角度，所述下回转体上固定安装有标尺，当凸轮轴旋转0°时，中空的定位键向下滑动并插入定位槽内。

进一步，所述挡块设置有两块，分别安装在中空的定位键的两侧。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

1)本发明利用凸轮转动带动中空的定位键上下滑移，向下滑移时可插入下回转体的定位槽中，使上下回转体处于定位状态，两者不可相互回转，通过定位键定位，接触方式为面接触，定位面大，传动刚性强；

2)本发明的中空的定位键插入定位槽的伸出长短取决于凸轮的偏心量，偏心量大时，伸出长度长，偏心量小时，伸出长度短；而且，定位键的滑移间隙与插入定位间隙均可通过修配挡块和压板来调整，定位精度高；

3)本发明结构简单、凸轮轴布置合理，使得结构紧凑，节约空间，同时，本发明有较好的定位功能，传递到附件铣头上就表现为良好的定位精度和重复定位精度及切削刚性，保障了附件铣头的加工精度；

4)本发明在传动过程中还具有传动平稳、噪声及振动小、承载能力强等特点，特别适用于数控龙门镗铣加工中心和数控落地镗铣加工中心的附件铣头使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；